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5S与可视化实践训练

讲师:周老师天数:2天费用:元/人关注:2553

日程安排:

课程大纲:

可视化培训

培训目标
了解5s在管理系统中的作用
了解5s的内涵和重要意义
了解5s活动中每个S的具体内容
掌握推行5s活动的步骤
掌握推行5s活动的有效工具
如何激发员工,持续推进5s

课程收益
借鉴外资、民营及合资企业推行5S/6S的成功经验,应用大量的实战案例,帮助参训学员得到以下四大收益:
(1)全面系统地掌握5S/6S管理实施精髓及系统方法;
(2)借鉴与分享其他工厂成功推行经验,学习标杆5S企业实施案例,缩短探索时间;
(3)学会克服实施过程中的各种阻力,确保5S/6S体系在本公司更好更快见成效,削减库存,降低成本与浪费,提升效率;
(4)掌握一些5S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。

课程特色
实践训练法,确保学员掌握技能,直接输出结果
40%理论:通俗易懂的、系统的阐述理念、工具、方法的理论体系;
60%实践:教授小组到工厂现场观察流程、分析流程、找出问题和改进机会;
指导小组实际运用工具、方法完成培训课题,培训结束产生收益;

课程大纲
第一天:

一、 什么是5S现场管理?
5S的含义及其发展过程
5S的起源
5S是什么?
5个S之间的关系
5S与现场管理的关系
二、 为什么实施5S
5S管理在企业管理各层面的影响和作用
5S与安全
5S与精益生产

三、 5S实施方法
整理实施方法与关键点
整顿实施方法与关键点
清扫实施方法与关键点
四、3S现场实践
整理、整顿、清扫现场实践
五、5S项目案例分享
5S成功项目案例分享
六、5S实施方法
清洁实施的方法与关键点
素养实施的方法与关键点
可视化方法

第二天:
七、现场实践分享
现场实践分享
八、 5S坚持的因素分析和讨论
不能坚持5S的因素分析
坚持的保障体系和因素
管理层应承担的职责是什么
九、5S实施步骤
建立组织结构
5S项目管理机制
试点实施
全面实施
5S体系完善
建立5S日常管理机制

培训师介绍:周老师
教育及资格认证:
曾任南京夏普电子有限公司生产管理部主管,期间委派到日本夏普公司总部实战研修一年半、丰田合成塑料制品有限公司生产部经理、林达印务有限公司生产副总、厂长,负责生管运作等;

讲师经历及专长:
周新奇老师拥有超过12年的生产管理实战经验和4年的咨询行业项目经验,使他成为一 位不可多得的生产管理专家,他曾在企业中多次承担各类生产管理体系的设计和推行工作,曾成功推行过5S、精益生产、目视化工厂、IWI(督导人员训练)、TPM、优秀班组建设等多种现场管理模式,对推行各种现场管理措施有着丰富的经验。除此之外,他还亲自为各类制造型企业进行过生产管理方面的咨询和培训,尤其擅长以精益生产为主的项目推进工作,曾经为浙江某民营企业,对现场重新布局和改善后,当年为就该企业节约成本500万以上。
在培训方面,他又是一位善于运用各种培训手法的专业讲师,他能够有效地对企业各方面的不同现状,结合企业实际情况量身定制出最适合 的解决方案,培训课程善于突出课程的针对性和实用性,运用方法讲求实效性,其丰富的 现场管理改善实战和讲授经验,造就丰富的案例可随手拈来、激昂的气氛深深影响着学员、逐步深 入的授课技巧让学员在轻松自在的环境中,全面深入地掌握课程内容。并且他的思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行演绎,案例详实、融会贯通。同时其辅导过的企业已有百余家,其中既有像丰田汽车、霍尼韦尔锅轮发动机、圣戈班玻璃、西门子电器、正大化工等世界500强企业,又有如上海宝钢、旺旺集团等国内知名企业,还不乏雕牌、强广剑等实力雄厚的民营企业。
另外每次培训对学员和客户高度负责的职业道德和丰富的从业经验,使他成为被客户高度认可专业讲师,培训服务重复采购率高达85%。

项目经历
作为核心成员,参加青岛基珀TWI –现场督导人员训练项目。
作为核心成员,参与韶关宏大齿轮精益项目。
作为核心成员,参与高露洁TWI –现场督导人员训练项目。
作为核心成员,参加通力电梯TWI –现场督导人员训练项目。
作为项目组成员,参与杭州玫琳凯TWI现场改善咨询项目。
作为项目组成员,参与济丰石东TWI –现场督导人员训练项目。
作为项目经理,负责赛亿电子精益生产项目。
作为项目经理,负责鹰牌陶瓷精益生产项目。

可视化培训

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