课程大纲：

苏州精益生产培训课程

课程背景
二十一世纪制造业面临的一大挑战是公司的制造系统如何在快速变化的全球竞争中在非常短的交货期内制造小批量、多品种的产品。在耗用同样或更少的资源，精益制造越来越多的应用快速换型技术（又称一分钟换型法）应对这一挑战。本课程采用“讲授与实践”相结合的方式，通过模拟实战演练帮助你深入理解快速换型和一分钟换型法的原理和方法，如何顺利在工厂的作业流程中应用这些技术。实施快速换型技术也是为成功实施看板拉动系统和均衡化排程打下坚实的基础。
换型让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。因为换型时间长，大家习惯与大批量生产，与客户的多品种、小批量需求行程矛盾，严重影响客户按时交付率。一分钟快速换型是一种快速和有效的切换制造工序的方法，它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换型法的目的是缩短转变和启动时间，减少浪费。本课程专门研究这个生产线的瓶颈环节，让学员建立快速换型的正确观念、可行的实施步骤，并介绍一些常见的应用工具。
课程收益
成功完成该课程，你将能够：
① 系统学习快速换型在精益制造作用；
② 理解快速换型在降低制造周期中的角色；
③ 理解快速换型在降低库存中的作用；
④ 快速换型的步骤和技术；
⑤ 通过实践获得实施快速换型的经验；
⑥ 能够计算快速换型的财务收益；
⑦ 转换思维以实现工厂的持续改进；
⑧ 快速换型对流程、设备和部门的益处。
课程对象
厂长，生产经理，生产主管，设备工程师，精益主管，车间主任，工程师。
课程核心
该课程采用“讲授与实践”相结合的方式，你将在课程中学习如何分析和改善换型流程以及相应的原理和工具，通过实战模拟练习获得第一手的快速换型改善经验。 
① 采用精益战略加速流程；
② 快速产品切换对公司业务的提升；
③ 快速切换的团队作业；
④ 直接流程观察；
⑤ 内部时间和外部时间的实践；
⑥ 采用快速换型消除现场浪费；
⑦ 举手可得的物料布局；
⑧ 快速换型互动模拟实战练习；
⑨ 快速切换的常用工作表。 
课程大纲
一、快速换型的定义和作用
 1. 快速切换的定义
2. 换型时间与制造周期
3. 换型时间与库存
4. 如何缩短制造周期 
二、快速切换与均衡生产
 1. 均衡生产模式分析
2. 供应链牛鞭效应
3. 均衡生产与换型时间 
三、快速切换与经济批量
 1. 经济批量推导模式
2. 经济批量计算方法
3. 经济批量计算练习 
四、换型时间构成
1. 换型时间结构
2. 导致换型时间长的因素
3. 换型作业中的浪费 
五、快速换型八步法
1. 记录现行换型程序
2. 区分内部与外部作业
3. 将内部作业转换为外部作业 
4. 辨识同步作业
5. 内部作业与外部作业的顺畅化
6. 执行快速换型
7. 验证新程序，记录新程序
8. 标准化 
六、快速换型技巧
1. 快速切换技巧
2. 换型时间的一触化
3. 快速切换运用探讨 
七、快速切换案例分析
1. 流程型工业快速切换
2. 机加工企业快速切换                                    
3. 装配行业快速

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