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工厂物流与仓库日常管理

讲师:陈老师天数:2天费用:元/人关注:2190

日程安排:

课程大纲:

仓库日常管理培训

课程目标&收益
ü 重新认识物流仓储部门的职能定位
ü 增强物流仓储管理人员业务管理认识
ü 提高物流仓储现场管理及业务管理水平
ü 掌握物流仓储管理评估要素和布局的基本方法
ü 掌握收、发、存、盘、配等业务执行和改善方法

培训对象
制造业供应链与物流管理人员、仓储管理人员、计划管理人员及其他物料管理业务人员

课程大纲
1. 现代仓储物流管理
1.1 物流仓储与制造业
1.1.1 现代物流在制造业的新定位
1.1.2 新的挑战:仓储的职能变化
1.1.3 静态管理向动态管理转变
1.1.4 两个关键要素:目视化与业务管理
1.1.5 仓储部门与其他部门(计划、采购、生产、财务)的业务关系
1.2 仓储与配送
1.2.1 仓储管理与物料配送
案例分享:汽车装配线的物料配送原则
1.2.2 不同生产模式合理选择物料配送方式

2. 良好的现场管理

2.1 仓储现场管理要素
2.1.1 仓储的类型与不同管理特点
案例讨论:理想的仓储管理
2.1.2 目视化标准和基本工具
2.1.3 仓储现场要素评估检查表
2.2 仓储现场基本规划
2.2.1 如何理解仓储现场的5S?
案例讨论:仓库主管的烦恼--如何规划仓储现场
1.1.1 2.2.2 仓储现场管理基本要素
2.2.3 如何提高有效储位的利用率?
2.2.4 仓储物流规划的其他要素分析(建筑、通道、设备……)
3. 物流仓储核心业务管理

3.1 如何实现高效收货
3.1.1 标准化收货作业
3.1.2 收货作业的信息流与物流同步化
3.2 存储业务是绩效管理的关键所在
3.2.1 储位管理原则
案例讨论:XX工厂线边仓如何实施FIFO和随机存储
3.3 盘点业务的三大价值与意义
3.3.1 正确的盘点流程:PDCA
案例分享:为什么盘不准?怎么盘准?
3.3.2 两种主要盘点方法的差异:循环与期末盘点
3.3.3 帐实不符的原因有哪些?
3.3.4 如何从管理角度进行盘点差异分析?
3.3.5 呆废料管理的目的
3.3.6 如何处理呆废料?
3.4 拣货作业的效率和成本
3.4.1 拣货方式:订单、批量拣货介绍
案例讨论:改善拣货与物料配送的作业效率
4. 物流仓储辅助业务管理

4.1 内部物料搬运管理与改善
4.1.1 搬运作业改善的意义
4.1.2 搬运作业分析的基本工具
案例分享:优化搬运方法
4.1.3 包装在物流管理中的价值
4.2 物料保管
4.2.1 不同仓储业务的保管要求
4.3 仓储安全管理
4.3.1 治安安全
4.3.2 消防安全
4.3.3 作业安全
4.4 物流信息化基础介绍:WMS、条码、RFID等
5. 课程总结
6. Q&A

 

讲师介绍
陈老师
10年改善项目经验
30个以上项目实操

企业管理高级顾问,多年外资企业、民营企业运营管理和项目管理经验,优秀的企业管理素养和视野。先后担当过生产管理、精益生产推进、公司运营规划工作,在制造管理领域实践经验十分丰富。
作为咨询专家和项目经理先后参与和负责操作的咨询项目客户涉及汽车配件、机械、装备、化工、食品、医疗、服装、仓储等多个行业。
职业生涯重点从事项目改善和管理咨询工作,主持过的项目有:现场改善、5S与目视管理改善、TPS推进、工厂&物流中心布局规划、仓储管理、库存优化……

课程专长:
物流仓储管理实务(高级班)、5S与目视化管理推行实务、卓越主管能力训练、现场精细化管理改善提升、精益生产系列课程

部分服务客户:
航天机电、济丰石东、奈那卡斯、南京圣韩玻璃、建辉建筑、卫岗乳业、通力电梯、昆山铝业、上海庄臣、联亚制衣、通用电气检测、晨光机床、宏大齿轮、雅马哈乐器、青岛圣戈班、中石油九天塑膜、傲卓凯恩纸业、港华清源华衍水务、欧文斯科宁、威高医疗器械、扬州高露洁、YKK(吉田)拉链、大众联合汽车、特步集团

仓库日常管理培训

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