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采购与供应商管理&高效库存控制

讲师:王文胜天数:2天费用:元/人关注:207

日程安排:

课程大纲:

采购供应商管理能力

一、【课程介绍】
当前制造企业面临客户需求多变、技术更新快、订单提前期短、供应商材料价格暴涨、
交货不及时、质量不稳定、部分供应商质量意识不强,生产技术不能与需求企业发展相
匹配、企业内部采购、质保、设计、生管跨部门协作不良等问题,通过培训和大量成功
案例分析,使学员树立先进的供应商开发、评估及质量管理的理念,通过现场讨论和案
例分析,使学员掌握供应商开发、供应商质量过程管理、供应商业绩考核方法,提升供
应商管理水平,降低采购成本和风险,促进企业可持续发展。
现代企业中物料消耗费用一般占产品成本的80%左右,有的高达90%,企业物料储备一般
占用流动资金总额的60%以上,用于物料的储存费用消耗占物料总额的18~25%。因此物料
的管理水平,直接影响到企业生产、经营的方方面面。合理的组织采购、储存、使用物
料,对于促进企业健康有效的发展,提高产品的质量,降低产品的成本,加速资金的有
效周转,增加赢利,最终提高企业的经济效益,都具有非常重要的意义。
但是--
“到底应该买多少库存才能满足生产的需要呢?
仓库是成本中心吗?
谁对库存数量和准确性负责?
为什么库存总是控制不住?
ERP系统中看到的库存信息为何经常失真?
采购要对库存负哪些责任?
仓库如何快速响应生产需求及其变化?
应该如何管理库存物料的快速周转管理呢?
面对以上问题,人们仍然显得不知所措――本课程就是结合当前企业在库存管理和仓库定
位、经营过程中遭遇到的实际问题,站在企业库存管理和控制的高度来剖析企业采购、
生产、计划、销售等对库存构成的巨大影响和对仓库的定位,从而让学员在领略丰田、
三星等标杆企业的先进做法的同时,领会这些管理模式的逻辑和内涵,帮助学员个人和
企业提升物料的综合管理能力。

二、【课程对象】
采购总监、采购经理、供应链经理、采购主管、物流经理、生产总监、生产经理、生产
计划经理、生产计划员、车间主任、物料主管、仓库主管等

三、【课程收益】
-树立先进的供应商开发、评估及质量管理的理念
-掌握供应商开发、供应商质量过程管理、供应商业绩考核方法
-提升供应商管理水平,降低采购成本和风险
-掌握物料采购与管理的重要性
-学会物料库存管理的方法,加快库存周转的效率

四、【培训大纲】
什么是物料管理
-什么是物料
-什么是物料管理
-产销的特点物料管理的关系
-制程的特点对物料管理的影响
-物料的ABC分类法管理
物料的需求管理
-物料编码的管理
-独立需求与相依需求
-对共用料件的需求管理
-物料属性管理结构清单(BOM)
三星的BOM管理
-供应商的物料情报管理(PFEP)
-物料需求计划(MRP)
-物料需求管理在信息管理系统(ERP系统)中的管理与应用
物料的采购管理
-采购的原则
-采购提前期的管理要点
-采购到货期的管理要点
-采购批量的管理
-采购频次的管理
-采购计划流程
-定量采购法
-定期采购法
-采购计划的管理
国内企业采购计划管理案例讨论
供应商的管理
-如何选择供应商
-供应商评估的要素
-对供应商的考核与评定
三星供应商管理审核案例分析
-供应商开发管理
丰田的零件外包政策和设计外包方式案例分析
-供应商的协作组织活动管理
三星供应商经营革新推进企划案例分享
物料的库存管理
-库存是浪费
-库存的种类和成因
-库存和战略目标之间的关系
-库存和生产成本的关系
丰田零件分销效率与服务水平
-物料的包装与标示管理
-物料的储存管理
-物料的防护管理
丰田的物料防护案例分析
-物料的先进先出管理(FIFO)
-物料的进出库管理
丰田库存管理实例分析
物料的盘点管理
-物料盘点的基本概念
-物料盘点的意义
-物料盘点的方法
-盘点的作业流程
三星月别盘点管理案例分析
物料的使用管理
-“物流”与“物留”的区别
-工厂内搬运的原则
-工厂内搬运的方式
-工厂内常用的搬运方式
-降低搬运单位的改善措施
丰田的物流管理案例分享

采购供应商管理能力

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