课程大纲：

库存管理提升

课程背景：
严密地设定库存水准，并谨慎地加以管理，才是降低库存的捷径。而为了持有最小的必要库存，且不至于发生缺货的情况，就得具备能够算出适正库存量的技术.
如何做到库存有管理，在控制的范围内，提升库存周转率，是本课程老师与学员共同探讨的方向，找出企业设定合适库存的方法与技巧。

课程大纲
第一讲 数智化物流管理的角色扮演
1、物流仓储调度配送～八字箴言与高效切入改革的正确选择！
2、销采配一体化真义～“2物2配“对物流的启发！
3、销一补一快速缓冲协同供应模式下物流的角色扮演重中之重探讨！

第二讲 新时代下库存优化降本重中之重探讨
1、智能JVMI=JIT+VMI体系～零库存的成本务实操作！
2、JVM3i+MA的物流增值服务！
3、智能物流降本实务：收货系统优化??一步到位????直接入库待验…
-省人/省工/省时的物流改革方向～优先级别
-物流对于各种计划取得的时机～销售物控
-智能化APP应用的程度～信息化起点！
4、智能物流降本实务B～配送系统优化??第三方资源利用????追溯与应变！
-利用3PL物流的改革方向～前置补货
-送货补货交接的时机～有效盘点
-物流配送与销售客服合体的程度～物流销售起点！

第三讲 稳健风险控制下的预测模式五大库存管理技巧
1、与销售市场链接的预测分析技巧
-Min/Base/Max三条线的稳健预测
-常态与旺季的预测风险差距控制技巧！
-战备库存/安全库存在哪里？
-常态与淡季的预测风险差距控制技巧！
-超备库存在哪里？
-上市/下市的预测风险差距控制技巧！
-冲量库存与售后库存在哪里？
1、实施JMI联合库存管理与快速补充前置仓的操作方式探讨！

第四讲 MRP的核心部件～实施3*9补货案例演示
1、实际提货及预测的来源与关联
2、实际销货及预测计划演绎～三年同环比技巧利用
3、Min/Base/Max三条线的决定
4、最近九周的节拍与安全库存水平决定
5、库存计算公式的合理性互动与探讨
6、配套辅料的计算模式实例探讨
7、交货管制中心ETA / ETD的实务操作技巧
8、MRP平台牵一发动全身的案例讲解

第五讲 数智化供应链库存管理关键指标探讨
1、新鲜周转率的监控与数据分析技巧
-领先动态的周转率计算原则与管制关键…
-周转率快与慢的产品处理对应措施…
-呆滞预警体系的建置关键原则探讨…
2、齐全配套率的监控与数据分析技巧
-领先动态的配套率计算原则与管制关键…
-缺料断线的产品预警处理对应措施…
-配套率与周转率互相结合使用的关键探讨…
3、呆滞物料率的合理比对於管制方法探讨…

第六讲 互动探讨与优秀学员激励…
1、数智化供应链库存控制～前三大重要的KPI ?
2、数智化供应链动态领先的周转指标案例探讨～新鲜周转率的公式为何？
3、周转快的KPI值是多少 ? 总量周转率如何表达与管制关键
4、供应链动态领先的供料齐配套率～捡料配送的准则！
5、供应链动态领先的呆滞物料比率～跟啥比较才有效！
6、MRP的归纳分析～库存倍数7段7倍演绎图与案例探讨
7、MRP中3大模块责任输入确认值为何?
8、Run MRP *时幅，如何Run MRP?
9、盘点差异削减的库存控制关键做法探讨…

库存管理提升