讲师公开课内训文章


首页>公开课程 > 供应商管理 [返回PC端]

数智化采购供应链管理优化+供应商质量评价赋能提升+JSQE

讲师:顾闻知天数:2天费用:元/人关注:255

日程安排:

课程大纲:

供应商质量评价赋能提升
课程背景:
当今企业的竞争已成为企业间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉;但是,客户定单变更甚至取消的情况经常发生,市场变化加剧使企业对采购工作应对变化的要求加高,而企业提高、稳定供货质量与降低采购成本的呼声又不断加大,优化及数智化采购供应管理工作存在的症结问题在哪里?如何面对与处理?
课程目的与收益:
1、新时代采购供应链管理的温故知新;
2、采购供应链管理降本下“零库存”战略与战术;
3、供应商选择案例:*价与性价比实操互动;
4、建立高效采购对供应商的评价体系~顶层设计与实战临摹;
5、供应商评价体系的关键评估内容(九大流程中KPIs务实探讨);
6、SQE/VQE的职能优化,协助采购供应链管理做流程改革;
7、JSQE联合供应商质量评价体系的建设关键探讨;
8、与供应商一起成长的赋能~强化JVQE的重中之重…
课程大纲
第一讲 采购赋能与温故知新
1、新时代下的采购供应链管理~采与购的世说新语与启发
2、数智化供应链管理~采购在快速反应链体系中的角色扮演
说服力量较佳的实际提货节拍探讨(销一补一体系下同步并行+无缝对接!)
上下游共享的信息链接技巧推论演绎(三货平衡~有钱真的难买早知道?)
3、后疫情时代的采购策略优化调整~合作联盟下的联合共享可以再进一步?
第二讲 采购供应链管理降本下“零库存”战略与战术操作的重中之重
1、零库存的成本与风险分析实务规划经验传承!
2、创新的JVMI=JIT+VMI联合库存管理体系推行!
3、交付条件与支付条件对于JVMI的协助!
第三讲 采购选择供应商的感知模型~协助采购谈判的优势
1、采购分配份额与供应商感受的对应关联…
门当户对型的供应商管理是如何规划?
2、供应商感知模型的公式与量化管制技巧…
3、对供应商降价响应的*策略实施探讨…
第四讲 采购评估供应商与谈判技巧~*性价比实操案例互动
1、*价与性价比的思维破局/成局
2、不能破规格的底线 !
3、反复报价乙次 !
4、不能走规格下限,性价比的公式探讨与内部说服力演示
5、性价比值取*者胜出 !
6、涉及竟杀价时,3%~5%乃合理区间 !
7、性价比值差距在±10%内,应视作同一层次,取 *价 胜出 !
第五讲 采购对供应商管理的分级分类战术操作(课程重中之重)
1、供应商分级分类与评分表的实务设计应用
2、物料分类与供应商形成的矩阵关系是什么?
3、六大评估建立及应用-SQCFDA
4、供应商评价体系与招标结合的App系统流程图实操临摹
第六讲 采购设计供应商评价体系的实操临摹(课程重中之重)
1、搜商准入技术/商务/价格段的重中之重是?
2、中标后的评价及时调整关键
3、C级别对新进供应商的管理重点及售后服务关键探讨
4、邀请评标技术/商务/价格段的重中之重是?
5、交货验收技术/商务/价格段的重中之重是?
6、评价体系流程图围绕采购的哪个重点制作?
第七讲 新时代的质量与温故知新
1、PDCA的重中之重!
2、设计即搜商管理
3、品质是均质管理
4、源头的评价管理!
5、SQE做的是VQE,VQE=?
6、IQC向前向上游管理的思路改革?
7、品质流程图温故知新
A、来料品质把关
B、来料质量信息传递
C、产线不良退料统计
D、合格供应商评鉴
E、供应商辅导
F、供应商品质稽核
G、来料质量指标监控
H、供应商质量评鉴…
8、质量管理工作三重境界
A、第一重QC系列:看山就是山,看水就是水!
B、第二重QA角色扮演:看山不是山,看水不是水!
C、第三重TQM/SQM/SQE:看山还是山,看水还是水!
9、供应商的质量水平分布思路破局探讨
A、哪个是3δ的准确度?
B、哪个是1δ的精密度?
第八讲 推动供应商内部质量改善的探
1、Q质量对极高品质的崇拜改成均质主动补换
2、C成本由*价格的崇拜改成快速库存周转
3、D交期从准时及时的崇拜改成销一补一互动
4、S服务由传统售后的崇拜改成贴近副线加工…
第九讲 供应商的质量控制手段
1、供应商评估项目和控制要点
2、采购产品验证的准确度与精密度探讨
3、日常的质量改进活动~8D整改报告与纠正行动~8 Disciplines
请学着临摹制作画图~进一步探讨供应商评价流程图的执行要点?
第十讲 SQE/VQE供应商质量管理重中之重
1、一个协助采购优化与具备辅导能力的关键职能~VQE与SQE的迷思
2、评价体系建设六种主指标SQCFDA重中之重探讨
i、S speed 速度成本~技术研发认证/开模前置周期
ii、Q quality 质量成本~利用质量保证金/PPM标准vs单价调整
iii、C cost 成本分析~最小订货量MOQ/EOQ,量大vs单价
iv、F flexibility 弹性成本~建立寄售/JMI配合度/安全库存能力
v、D delivery 交期成本~达交率/补货能力
vi、A aftermarket 售后成本~8D罚扣配合度/重返工配合度
供应商质量评价赋能提升

上一篇: MTP中高层综合管理才能训练
下一篇: 平衡计分卡与战略执行


其他相关公开课程:


联系电话:4000504030
24小时热线(微信):
13262638878(华东)
18311088860(华北)
13380305545(华南)
15821558037(华西)
服务投诉:13357915191

 
线上课程关注公众号