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精益数字化实践和创新 —解决MES运用的问题和障碍

讲师:刘宝生天数:2天费用:4680元/人关注:420

日程安排:

  •  2024-08-15 上海

课程大纲:

数字化实践和创新

参训对象:企业总经理、副总、厂长、中高层经理、部门主管、IT主管、精益经理等相关人员;

【课程介绍】
未来五年左右,一切商业都将数字化,智能化,从现在开始,互联网也是深入产业的起始年,企业一边担心自己被时代淘汰的忐忑,一边抱着摸着石头过河的心态,来落实企业实现数字转型升级之路,但目前能够华丽转身的却是乏善可陈。企业该如何在数字化转型升级中解放思想,应 对*?
数字化是必然趋势,但盲目追随概念只会导致失败,陷入数字化泥潭,必须结合企业实际状况,从实际需求出发,把握实用性的根本原则,逐步开拓数字化运用领域,为企业带来实际经济效益,而不要成为企业和员工的负担。
但对于很多企业来说,基础流程薄弱,很多基本的信息化和MES运用都以失败告终,根本原因是流程没有简化、标准化,信息化和数字化就是空中楼阁或者中看不中用的花瓶美人;
本课程将以数字化思维与转型为切入点,帮助学员认知数字化思维、数字化本质是什么?以打造快速响应客户需求的标准化精益流程为基础,从各种实用层面给出数字化运用案例和运用方法,促进制造业数字化转型升级。

【课程目标】
1、了解数字化思维的底层逻辑;
2、了解数字化在商业中的发展历程;
3、了解数字化给制造企业带来的价值;
4、把握精益数字化运用的流程基础;
5、了解精益数字化运营整体模型;
6、突破MES运用中的问题和障碍;
7、掌握数字化在制造模块中的具体运用;
8、了解数字化管理的拓展运用;
9、把握精益数字化转型的逻辑和步骤;
10、了解数字化转型的思维基础;

【课程大纲】
第一讲:企业数字化转型的重要意义
1、数字化的概念和发展趋势
2、解读我们身边的数字化运用案例
3、理解数字化运用的逻辑构架
4、企业数字化的问题或陷阱
5、MES用不好的问题及原因

第二讲:数字化工厂的精益基础
1 快速应变的运营模型;
2、柔性稳定的计划体系
3、快速满足客户需求的供应策略设计
4、准确客户质量定义和稳定的过程控制
5、设备稳定运行的能力体系
6、流程标准作业
7、高效产供销协调机制

第三讲:精益数字化总体架构
1、数字化运用逻辑
2、工厂数字化七层作用
3、工作数字化运用的核心思维
4、工厂数字化的数据类型和采集方式

第四讲:精益数字化运营闭环用好并扩展MES功能
1、价值流全环节数字化运用
2、数字化排产的关键要点
3、计划简化对MES系统的强力支撑
4、数字化动态过程控制
5、数字化质量追随
6、数字化厂内物流
7、数字化供应商管理的五大运用

第五讲:精益数字化模块运用
1、车间管理数字化运用内容及案例
2、质量管理数字化运用内容及案例
3、数字化设备管理运用内容及案例
4、数字化人员管理运用内容及案例
5、车间总体数字化展望
6、 车间数字化日常管理

第六讲:精益数字化高级运用
1、数字化绩效管理
2、数字化成本管控
3、数字化问题解决
4、数字化人才发展
5、数字化团队管理
6、全面数字化精益工厂管理

第七讲:精益数字化战略转型
1、数字化的核心思维--透明化
2、传统管理面临的巨大挑战;
3、精益数字化的决策部署;
4、数字化失败中的教训;
5、数字化的推进步骤;
6、精益数字化工厂案例;
5、了解精益数字化运营整体模型;
6、突破MES运用中的问题和障碍;
7、掌握数字化在制造模块中的具体运用;
8、了解数字化管理的拓展运用;
9、把握精益数字化转型的逻辑和步骤;
10、了解数字化转型的思维基础;

数字化实践和创新

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