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降低物料成本之采购与库存控制

讲师:黄国成天数:2天费用:元/人关注:209

日程安排:

课程大纲:

工厂物料成本培训

授课目标
一般制造业工厂物料成本约专销售额的60%左右,所以降低物料成本变成获取更高利润的*途径之一。但采购人员需经常做降价工作,企业也不断控制库存量,使得采购周期越来越短、采购批量越来越小,供应商怨声载道,加上原材料的价格不断上涨,降价的工作越来越富有挑战。通过对本课程的学习,学员可以了解现代采购管理的发展趋势,完善供应商管理体系,了解谈判最有效的工具和库存控制的有方法。从而帮助采购人员选择*供应商和采购策略,确保采购工作高质量、高效率及低成本执行,使企业具有*的供货状态,同时与供应商保持良好的战略伙伴关系,为“柔性生产”提供有力支持,使企业更加适应现代市场的需求。

授课对象
采购、采购主管、品质部门经理、供货商辅导师、计划物料部经理及企业负责人

授课内容
第一讲 采购对企业经营业绩的影响
1.采购对企业经营业绩的影响
2.工厂成本管理的核心资源分析
3.采购杠杆原理
4. 采购成本的构成

第二讲 通过不同的策略选择来降低成本
1.综合选择供应商
2.全新采购成本管理理念
3.企业物料管理的职能
4.不同市场的采购策略
5.采购类别与最优采购策略
6.降低采购成本的18种途径

第三讲 与供货商共赢取的长远效益
1.动态管理
2.向供应商要利润
3.谈判时最有效的武器
4.签署合同容易疏忽的事项
5.联盟对象选择的8要素
6.七种冲突造成联盟失败
7.管好采购员

第四讲 采购控制,有效节省采购资金
1.节约采购资金的要诀
2.决定适当采购数量的三种法则
3.适当采购时间的决定
4.十种方法确保交货期
5.改善供应商品质的十种手段
6.供应商评价与管理
7.监管供应商的方法
8.零库存的实施
9.采购人员的考核要点

第五讲 供应商管理,助你降低采购成本
1. 好供应商具备六方面特质
2. 新供应商开发流程
3. 供应商选择的评估要素
4. 评估与选择方法
5. 供应商评估后必要措施
6. 供应商辅导

第六讲 仓储管理
1.仓储管理的6大原则
2.库存管理中常见的通病
3.物料保管的9个原则
4.库位规划与日常工作的要领

第七讲 库存控制
1.企业的墓场--库存
2.造成库存的11种原因
3.转移库存风险
4.企业存量管制
a.设定存量管制基准
b.批量订货方式的实施方法
c.三架法实施说明
d.目视库存
5.盘存控制
a.定期盘存作业
b.循环盘存作业

工厂物料成本培训

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