课程大纲：

学习物资管理

培训目的：
规范物资的科学管理，加强物资管理人员的成本意识和提高物资的使用效率。从广泛的物资管理角度进行培训，不单单指仓库管理或者是物流等。

学员对象：
物资管理人员，也有生产管桩生产、建材生产的工厂学员

培训大纲：
第01部分：物料人员管理篇物资管理员应具备基本素养与岗位要求
一、物料管理人员的角色认知及物料的作用
二、物料管理人员工作能力要求与岗位素质要求
三、物料管理人员与其他部门配合的心态
四、案例分析

第02部分：物料系统控制篇打造先进的物料控制系统
一、物料成本演算的结果对我们的启示
二、物料管理5R原则
三、仓库物料异常情况列举和分析
四、物料管理的八大死穴
五、公司物料退仓分析
六、物料管理精髓三不政策
七、案例：
1、某*公司透过常规实现“零库存”
2、某公司物料管理系统
3、某公司物料补料控制法则原则

第03部分：物料计划管理篇物料的计划设定与存量管制
一、物料计划过程五个步骤学员现场诊断
二、ERP物料管理流程
三、安全存量/*存量/最高存量的计算
四、降低物料成本的途径和方法
五、存量管制的五种方式
六、MRP的计算与查寻
七、物料短缺的原因和预防对策
八、分析物料供应不上的原因
九、质问传统物料管理方法的局限
十、ABC物料分类法的运用
十一、供应链环境下库存的管理
十二、案例分析：
1、某公司的物料计划实施
2、某建材公司物料成本控制的策略

第04部分：物料保管篇物料储存、保管和收发管理
一、物料的7S的管理（看板管理）
二、常规物料堆放方法与依据
三、物料规划定位/物料标志和标识
四、物料储存的六条原则
五、物料变质与防护
六、物料的账务管理
七、物料点收和质量检验
八、物料领料/发放三原则
九、存货控制记录账/物/卡/证相符
十、存货卡的设计与运用
十一、案例分析：某建材公司的物料现场管理概要

第05部分：物料采购管理篇高效物料采购管理提高物料交期达成率
一、供应和品质层面的系统建立
1、如何保证采购物料进度（质量）不会出问题
二、培养供应商质量意识
1、培养供应商正确的质量方法坚持“三步曲”：
2、培养供应商质量意识的关键对待任何缺陷要做到“三不”政策；
三、公司采购要明确采购标准
四、供应商早期参与设计
五、供应商资格认证
六、检验与测试
七、关口前移实施免检
八、供方商质量的持续改进
九、案例分析：1、如何保证物料交期不会出问题？2、如何缩短采购周期？

第06部分、物料品质管理篇不合格物料质量验证和不合格品的处理
一、物料质量的验证
1、验证的主体和依据
2、物料验证的程序
3、验证的多种方法介绍
二、不合格品的判定与处理诊断结果的数据分析并进行持续改进
1、不合格品的识别
2、不合格品的质量责任
3、不合格品的处理
4、不合格品的预防
5、对数据进行分析并持续改进
三、案例分析和分组讨论
1、物料质量控制的有效方法的哪些，请举例说明。
2、如何对本公司物料不合格品进行判定与处理？
3、案例分析：某公司不合格处理制度

第07部分、物料作业管理篇现场物料规范作业管理降低成本
一、现场物料规范操作的要求
二、作业操作的程序
三、退料与补料的规范操作
1、补料处理和退料处理
2、报废、补料、盘盈和盘亏业务处理
四、非正常物料之处理
1、借料产生的原因及其带来的问题
2、杜绝借料的有效方法
五、物料出库供应的控制

第08部分、物料的配送管理如何实现现场、仓储配送物流一体化
一、仓储与生产现场物料一体化管理
1、仓储与生产现场物料管理一体化的要点
2、仓储与生产现场物料一体化管理意义
3、物料配送流
二、高效物料仓储配送要解决的问题
1、如何打破部门界限， 实现物料一体化
2、如何进行仓储与配送岗位责职定位
3、如何处理好物流部门与车间的关系
4、如何处理好配送中物料交接和缺料扯皮问题
5、排序生产与同步化物料配送
6、JIT物料的处理问题
三、拣货作业管理
1、三种方法介绍
四、物料配送的具体运作
1、计划配送运作
2、看板配送运作
3、电子标签看板配送运作
4、拉动物料配送运作
五、配送流程
1、订单处理
2、分拣与备货作业
3、装车作业

第09部分、物料绩效考核篇如何考核物料管理团队的绩效评估
一、物料管理团队建设面临的问题
1、物料人员的困惑
2、提高物料团队素质的四个关键
二、绩效考核重点
三、物料管理KPI绩效考核指标
四、现场答疑：解决学员提出的问题

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