课程大纲：

RPS系统公开课

课程介绍INTRODUCTION
两天课程?本课程根据德国大众公司*2021版RPS标准文件，从RPS系统的基本概念到RPS点标注的详细要求解读，从各类零件RPS设计的具体要求到RPS点在检具设计上的实现，以及对零件进行三坐标测量时，RPS点的实际测量实例。本培训的特色在于结合客户的实际产品的特点，通过大量各种类型零件的RPS实际情况，聚焦实战，重点在于培养学员对RPS的理解能力及掌握多种情况下RPS点的标准要求，通过大量的图纸案例和具体测量实践过程，并结合课前调研和预评估、课中案例分析、课后考试和答疑，提供了详细的并提供长期的零件RPS系统相关问题解答和支持。
RPS系统是一套严谨的标准文件，所有的RPS的图纸标注及具体应用都应该遵循相关的标准要求。
必须根据标准文件，结合各类型零件的具体情况，合理设计RPS系统。
培训适用行业和产品：我们拥有丰富的各种不同类型零件RPS系统的案例，结合不同行业的图纸特点，提供有针对性的定制化培训。行业包括：汽车制造业、航空制造业、医疗器械制造、家电行业、设备制造、手机和通讯电子行业等。产品包括：整车和汽车零部件、飞机零部件和系统设计、手机结构、PCB电路板、连接器、白色家电、小家电、电动工具、灯具、机床、机器人、工业自动化设备等。工艺类型包括：注塑、铸造、钣金冲压、机加工、焊接等。
以汽车零部件类型为例：
1. 内饰件和薄壁钣金冲压件特点：内饰注塑零件和车门钣金薄壁件一般为柔性零件，容易变形，而且形状不规则，很多零件需要辅助RPS点的设定。
2. 发动机、底盘零件、副车架等零部件特点：零件一般为刚性，形状相对比较规则，存在明确的定位面和装配孔等，工艺为机加工、铸造、焊接和装配。RPS系统必须结构稳定且明确标注测量方式。
3. 汽车玻璃和排气歧管等零部件特点：零件是空间的自由形状的相对刚性零件，汽车玻璃属于纯曲面型零件，在RPS系统的支撑方式上采用特殊处理；汽车排气系统零件自身存在柔性连接，需要进行分部定位，在一个零件上有两套RPS系统的存在。
4. 轴承、电机、压缩机或孔轴配合要求的零部件特点：形状一般为圆柱或者圆孔，大量采用跳动度、圆度、圆柱度、直线度等要求。轴类零件不符合RPS相关规则要求不采用RPS系统。
5. 橡胶垫圈，各种密封条类的零部件特点：零部件材料柔软，刚性较差易变形，需要进行剖面处理。零件进行测量时不确定因素较多。具体独特的定点对比系统要求。
结合以上几种不同类型的零件，深入展开讲解下列关键重点和难点：
a. RPS系统基础概念
b. 以RPS标准表格为基础展开的各个条例项目详解; （RPS点命名规则、整车坐标系、固定类型与备注、零件坐标系、公差要求）
c. 基于3-2-1准则的不同建立坐标系的形式在具体测量中的实现
d. 各类型零件如何合理设计RPS基准系统;
e. 如何基于RPS系统设计并制作检测工装和检具；
f. 零件参考坐标系与整车坐标系之间的关系。
g. 如何有效实现空间RPS点的测量。
h. 辅助RPS点是否需要进行夹紧及测量？
i. 关于LPS系统和RB系统的介绍
学员背景要求：
具备基本的机械图纸阅读的基础和基本的机械产品生产过程知识。

参加人员：
建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，产品设计和研发工程师或研发经理R&D、质量工程师SQE/QE/QA，工艺/制造工程师PE、模具设计工程师、测量人员等。
课程收益KEY BENEFITS
掌握新版RPS系统标准的内容和应用
了解RPS系统在实际零件上的标注要求和标准；
了解整车坐标系及零件坐标系的相关概念及规则
强调对RPS标准的深度理解及应用
掌握各种类型零件RPS系统的设计方式
了解RPS系统在三坐标测量中的具体实现
依据RPS系统合理设计零件工装检具
解决RPS系统应用中常见的疑难问题
了解LPS系统与RB系统在零件上的应用
课程优势COURSE ADVANTAGE
本培训的特色在于结合客户的实际产品的特点，通过大量各个行业产品和工艺的特色并结合实际案例，聚焦实战，重点在于培养学员对RPS的理解能力及掌握多种情况下RPS点的设计要求，通过大量的图纸案例和小组讨论练习，并结合课前调研和预评估、课中案例分析、课后考试和答疑，确保学员学到的知识能够落地并有效地应用。

课程大纲
一、为什么需要RPS系统？RPS在哪里？
Day 1 (0.5 hour), 9:00-9:30
设计、加工、检测、装配各阶段基准设定
实际工作中出现基准变换的情况
从基准不同到基准统一
RPS系统的应用范围
RPS的基本概念
标准图形上RPS点的标注图示
RPS标准表格
RPS点在各类型零件上的标注实例
在3D数模上RPS点标注实例

二、从RPS标准表格讲起
RPS标准表格概况
1. RPS点命名规则
Day 1 (1 hour), 9:30-10:30
RPS点与辅助RPS点的概念
RPS点的命名结构要求
主RPS点命名数字范围及不同字母的含义
辅助RPS点命名数字范围及不同字母含义
RPS点在3D 数模上的标注要求
2. 全局坐标系详解
Day 1 (0.5 hour), 10:30-11:00
整车坐标系规则要求
整车坐标系轴向分布
>零件在整车坐标系下的位置识别
3. 固定类型及备注说明
Day 1 (1 hour), 11:00-12:00
RPS基准孔径及公差的标注
RPS基准点固定投影面的具体要求
各类RPS要素的固定类型参考值表格； （轴、棱边、孔、方孔、长圆孔、正方面、长方形面、圆形面、各类环形面、翻边孔周边面）
RPS设定时的平行坐标轴要求
平行坐标轴的RPS点图纸实例
不符合平行坐标轴的RPS点设计缺陷分析
依据RPS固定类型合理要求设计零件检具
特殊零件的固定支撑点实例； （车门玻璃零件的检具固定类型）
4. 零件参考坐标系
Day 1 (1 hour), 13:00-14:00
零件参考坐标系和整车坐标系的关系
通过平移产生的零件坐标系
平移后的零件坐标系具体标注要求
通过平移加旋转产生的零件坐标系
平移加旋转的零件坐标系具体标注要求
零件坐标系原点在空间位置时的坐标转换
定位系统3-2-1原则
Day 1 (1 hour), 14:00-15:00
空间自由度的要求与控制
零件坐标系设计的3-2-1原则
3-2-1原则在实际测量的实操体现
1)6点限制6个自由度的迭代法
2)面线点、面点点建立坐标系对自由度的限制及测量对比
不符合3-2-1原则的零件类型
超过6个自由度的零部件的RPS点设计
5. 公差规定
Day 1 (0.5 hour), 15:00-16:00
主RPS点公差标注为“0”的说明
主RPS点公差标注为“-”的说明
辅助RPS点的公差给出要求
公差栏中为空白“ ”时的说明
公差栏中标注为“&n”的说明
功能点的公差以位置度形式给出
功能点的公差为“ ”的说明
轴向公差的正负值及偏差方向

三、RPS系统的设计要求总结
Day 1 (0.5 hour), 16:00-16:30
一个总则
五大规则
13个细则
答疑时间： Day 1 (0.5 hour), 16:30-17:00

四、零件上的其他定位系统
Day 2 (1 hour), 9:00-10:00
1.LPS系统
LPS系统的基本概念
LPS系统的应用范围
LPS的命名规则
LPS表格的示例
应用LPS系统的零件图纸实例
2.RB系统
RB系统的基本概念
RB系统的应用范围
RB点的命名规则
RB点表格的示例
RB点在3D数模上的标注要求
应用RB系统的零件图纸实例

五、关于RPS点系统的疑难问题
Day 2 (2 hour), 10:00-12:00
辅助RPS点是否需要进行测量
如何合理分布RPS点位置
如何正确设计RPS支撑夹紧机构
冲槽（开口槽）的RPS点设计要求
RPS点为空间点时如何实现测量； （对称中心点、偏置点）
包含无独立图纸的零件时RPS点如何标注
确保组合零件件RPS系统的一致性和顺延性
如何设计封闭式型材的RPS点系统
多套RPS系统在一个零部件上的体现

六、有RPS系统与无RPS系统图纸对比分析
Day 2 (1 hour), 13:00-14:00
应用RPS系统的图纸状态
无RPS系统的图纸状态
两种图纸标注方式对比

七、从图纸到测量结果
Day 2 (1 hour), 14:00-15:00
实例讲解用RPS点建立坐标系测量零件全过程
1） 了解零件基础信息
2） 解读零件图纸
3） 用RPS建立坐标系调整零件测量支架
4） 用RPS建立坐标系测量零件
5） 测量各个被测点及功能性孔位
6） RPS点及被测点公差给出
7） 出具测量报告
8） 结合质量问题的测量位置分析
9） 零件加工工艺过程

八、结合培训厂家的具体产品，解读RPS系统实际应用状况
Day 2 (1.5 hour), 15:00-16:30
图纸RPS点是否设计合理
零件检具RPS点定位及夹紧是否符合规定
零件测量时是否用RPS点建立坐标系

九、答疑时间

RPS系统公开课