课程大纲：

基于大数据的设备价值课程

【课程背景】
价值创造(Value Creation)价值创造是指企业生产、供应满足目标客户需要的产品或服务的一系列业务活动及其成本结构。设备[智]造、工厂互联、备件拼库、专家共享……行业名词层出不穷，设备互联、人机一体、拉动响应、数据建模……多年的制造业发展，中国已经逐步摆脱了手工作业和半自动化的境遇，更加凸显设备的骨骼与管理的数据化作用，让价值创造的需求更为明显。
没有表格就没有管理，没有数据就没有控制。行走在设备生产线上的产品，蕴含着一组组的数据，挖掘设备大数据，再握新时期技术创新与[效能]机遇。提管理，促效益，挖潜能，向管理要效益、向数据要效益，大数据分析的挖掘将能为制造业带来巨大的[效能]价值，为寒冬下的制造业经济效益增添活力。

【课程目标】
该课程以应用为出发点，遵循实战为特色。兼顾设备[管数据理数据]的管理新理念与实战技巧训练并重，同时融汇了先进制造业成功经验，通过案例研讨、体验教学、视频分享、小组课堂演练等，让学员——
±拨开云纱看清专业人士该干的哪些专业的事
±清晰认知在工业4.0逼近、两化趋势的今日，设备大数据的应用该如何从容应对市场的需求、客户的需求，进而实现价值创造
±搭接工业4.0的硬件发展和大数据的跨越，维修维护技术实现新突破
±打破传统的点检表基准书形同虚设新局面，临时基准构建开启落地管理新篇章
±透过大数据管理让你熟练掌握如何有效推进专业设备管理，实现专业人员精准点检
±清楚工业4.0下的设备该如何管理、工业4.0下的设备管理新套路，以及基于数据分析下的设备降本管理
±知道工业4.0下如何避免“伪大数据”悲哀，并掌握大数据获取的4步法，为企业构建数据信息化奠定坚实基础通过专业的管理手法、充分获知新时期设备管理的新内涵、降本增效专业维护来帮忙

【课程特点】
±课程专家从拎扳手起家，过程不乏接地气阐述与务实性工具应用讲解，更将多年追随日本效率专家的设备管理经验一一道来
±覆传统TPM课程不敢轻言专业维修人员管理事，同时规避设备管理过于陈旧之特征
±破除传统的训练模式，多轮次互动小组讨论+案例模拟方式，让学员记得住、用得上，同时，采用教练式训练，让学员掌握技能，当堂输出结果 
±课堂40%理论：阐述理念、工具、方法，60%实践+点评: 教授学员找出问题和改进机会，并手把手辅导小组实际运用工具、方法完成培训课题
±本课程既有日本的精细管理，又有欧美的人性关怀，还不放弃民营的指标需求；既考虑企业保命现实，又兼顾企业当前落地，并关注未来趋势需求
±借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

【培训受众】
维护经理、技术经理、工程经理、维护主管、维修担当、技术人员、业务骨干及对设备管理有兴趣的资深人员等。特别提醒：专业维护管理的推动绝不是一两个人的事，也不是靠任何一个部门就能解决的问题，5-8管理团队共同参与效果*。

【课程大纲】
第一单元 【定位】现代设备管理及角色认知
第1节 现代设备管理
设备的生涯与技术, 制造, 保全部门的作用
设备管理在生产活动中的位置
X●Y●Z设备●产品●人一路向前
故障规律与不同役龄的思考
设备[人文】关怀的五层半盔甲护体
企业设备管理的2大重点指标
站在企业角度看待设备综合效率
单台设备生产的OEE计算
设备综合效率背后的那点事儿
企业设备管理十大瓶颈悄悄说
某企员工总结的设备使用与维护现状
案例：某企业总结维修三大现象
维修现状与对维修的看法
第2节 设备管理的角色
案例研讨：设备主管需要哪种人才为佳？
一般队伍与专精队伍的区别
专业保全体制的重点工作
专业维修主管的十项工作
日系设备管理系统（例）
现代设备管理方式的十二大变化

第二单元 【省心】基于数据的精益设备前期与设计管理
第1节 设备前期管理
设备引进管理需要关注的三件事
设备产能评估表（案例）
设备引进管理应知6方面
小组研讨
第2节 设备设计管理
易被差遣原则
实用原则
流动原则
能屈能伸原则
弹性原则
窄面原则
三不原则
成长带原则
小组研讨
工位和设备评估
从开发到引进的一系列内容概览

第三单元 【落地】围绕价值的专业点检落地用心做一做
第1节 基于理论的点检（传统）
以预防点检为核心的设备管理模式
透过设备隐患部位确认点检项目
定期维护之设备检查标准实例
维修技术标准
点检技术标准
润滑作业标准
维修作业标准
案例：锅炉检修作业标准（受热面防磨检查）
维修作业标准的格式(现代）
企业设备点检管理八宗罪
第2节 基于价值的点检（现代）
物理分析点检法
WBS 〇〇设备维护保养周期表
定期预防性措施分析表
设备维保基准建立（速成版）
设备检查的启动及其结果分析的流程
机械技工点检工——点检知识培训
“三—三”预防维保体系
维修标准体系
第3节 点检实施与验收管理
定期检修前期“八大准备”管理标准
定期检修组织及检修质量异议单
点检管理工具
其他点检工具
点检软件台帐管理项目及内容
第4节 定期性点检的安全管理
检修安全技术交底及安全确认事项表
安全交底确认书
安全确认书

第四单元 【价值】设备数据化分级管理与维修策略
第1节 设备重要度分析
设备重要度评价是个啥
设备等级评价基准书
企业案例-层级划分案例分享
企业案例-设备ABC等级划分
第2节 设备维护策略选择
基于等级划分下的设备管理方式选择
面向产品需求的精益维修策略选择清单
维修服务的策略性选择
云端点检五级发展管理
大数据时代维修服务的两方面四层级管理
维修技术外包大数据管理
MDT的基础
〇〇〇设备维修策略清单
维修策略有效性评估三核心&追求六方面
流程性设备五大特点
流线模式下的维修设计
现场规范作业和检、维修闭环管理流程
FTA（Faulty Tree Analysis-故障树分析）
PM分析流程
PM分析案例1
QM矩阵确认治工具&质量特性&良品条件
传动机械加工 FMEA 例

第五单元 【降本】设备保全数据健康化降本管理
第1节 备件管理基础
设备BOM整理你没做
备品管理形态聊一聊
备品管理系统流程
备品管理系统流程
材料本地管理需关注三流
第2节 备件采购降本
备件国产化管理
国产专用备件改型计划表
专业人士，备件采购策略你该懂！
维修健康降分类导向案例
持续性的国产化替代
本地化也应管理整体备件情况
您的备件费用不高才怪！
备件储存时应考虑的三件事
降低备件费用的两个出路
大数据时代的BOM信息化触发管理
精益TPM维修健康降本模型
精益TPM维修健康降本[三比]
新时期备件管理的一二三四
维护费用解析
某生产部降低设备维修费用的建议举措
压力下的维修成本管控分析
第3节 修复工艺降本
[降本]索雷大咖-设备修复技术
维修健康降本主线
成本维护应从设备制作初期开始
某企业设备制作初期的成本管控案例
通过组织形式管理降低成本
（集中式/分散式/集中分散/矩阵）
小组讨论各组织的优缺点

第六单元 【信息】工业大数据下信息化管理
工业4.0下如何避免“伪大数据”悲哀
避免“伪数据”4步法，专业数据管理
中设EAM11g系统应用价值
项目软件模型
台账管理
设备卡片功能案例
手持设备盘点管理
手持设备盘点管理
设备档案功能案例
图形化驱动
图形化驱动-管理者掌握全局
设备故障综合统计分析功能案例
点巡检管理
点检仪手持设备端功能
KPI绩效指标统计功能案例
设备综合运行效率OEE分析界面示例
可配置的自定义统计及图表展示
监测组态与劣化分析（高级功能）
无处不在的移动解决方案
温馨提示：本课程每一单元均可单独选择，亦可进行模块式组合，同时每个单元均可进行内容扩充。

基于大数据的设备价值课程