课程大纲：

五大工具的整合应用培训

课程目标：
APQP/FMEA/PPAP/SPC/MSA五大工具能力提升。

参训对象：
质量、技术、生产等相关管理人员及工程师

授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

课程大纲：
基础知识质量从哪里来？
APQP的目的是满足和超越客户要求
APQP与质量和成本时间的关系
APQP的九大原则
项目开发主流程及关键节点
第一阶段立项阶段必须解决的问题顾客呼声与内外部输入
制造可行性评估
三大目标、三大初始条件
三大问题剖析及整合性思考
第二阶段产品设计的基本问题功能与结构设计
尺寸与公差设计
材料与配方设计
产品设计要考虑的三个方面DFMEA
DFA/M
关键产品特性确定
设计评审、验证与确认三者的区别与联系
开发DVP（设计验证计划）
硬件设施的同步考虑（新）设施设备清单
（新）工装/检具清单
供应商的同步开发从BOM到选点
第三阶段过程设计：5M的通盘考量layout设计与评估
过程FMEA与过程系统风险过程流程图
特殊特性矩阵
过程FMEA
关键控制特性
工艺改善计划实施与评估
OTS样件与有效生产控制计划
制造与检验规范的策划与实施
包装标准与物流策划
第四阶段有效生产的策划与实施
如何通过有效生产验证过程能力
测量系统
生产节拍
各项目标
设备能力
作业指导书
PPAP资料
PSW批准
先期策划总结与量产控制计划
第五阶段初期流动管理与早期遏制
制造过程审核与持续改进普通原因的研究与过程能力提升
服务能力改进
 顾客反馈和经验教训总结
总结测试内容小结课程回顾
项目三个阶段的CP的总结
回答学员问题及疑点澄清
课程应用辅导学员制订培训后的APQP改善计划
测试练习
目的意义a)  关键定义
b)  PPAP的目的
c)  PPAP适用对象 
d) PPAP流程图  
提交时机a) 必须提交 
b) 通知顾客  
c) 不必自找麻烦  
 小组练习
 PPAP提交等级及主要内容PPAP提交等级确认-顾客-企业-供应商
PPAP提交内容详解可销售产品的设计记录
工程变更文件 
客户工程批准（如果需要）
设计FMEA
过程流程图
过程FMEA
控制计划
测量系统分析
全尺寸测量结果
材料、性能试验结果
初始过程研究
合格实验室文件
外观件批准报告（AAR）（如需要）
生产件样品
标准样品
检查辅具
符合顾客特殊要求的记录
零件提交保证书（PSW）
提交结果处理a)   完全批准，临时批准，拒收
b)   完全批准后的实施要点
c)   什么情况下可能会导致临时批准
d)   临时批准的紧急应对及注意事项
e)   批准记录的保存及更新
 小结不同类型的供应商如何提交PPAP
PPAP与APQP的关联
内容小结课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
概述FMEA起源FMEA哲学
FMEA起源及推广
FMEA框架FMEA基本格式及其*变化
PFMEA
结构功能分析定义范围定义范围
常见失效模式
结构分析过程项/过程步骤/过程工作要素
4M1E分析
功能分析功能描述和定义
产品/过程特性矩阵分析
失效分析失效模式分析(FM)失效模式定义
失效模式讨论 
失效后果分析(FE)产品失效的外部风险（客户和终端）
产品失效的内部风险
失效起因分析（FC)失效起因分析方法与深度
小组讨论- 失效起因
风险分析(1）预防（PC)什么是预防
常见的问题预防方式
小组练习:所选产品/过程的预防方法
探测（DC)什么是探测
常见的问题探测方式
小组练习:所选产品/过程的探测方法
风险分析（2）严重度(S)评估FMEA所推荐的严重度评分表
小组练习:严重度评价及跟FE的关系
延伸-严重度与关键特性的关联
频度(O)评估FMEA所推荐的频度评分表
小组练习:频度评价及与FC的关系
探测度(D)评价FMEA推荐探测度评分表的深度解析
小组练习:探测度评价和跟FC/FM的关系
优化改进确定改进顺序最短路线原则和风险原则
确定改进方案改进方向探讨
改进方案确定
评估改进效果改进效果追踪
RPN的重新计算
小组练习:如何降低过程风险
DFMEADFMEA应用时机设计开发三种情形对比
基本步骤新版DFMEA六步法
简析说明新版DFMEA简要剖析
课程小结内容小结课程回顾
回答学员问题及疑点澄清
课程应用学员练习测试
应用过程中可能出现的问题及解决途径
基础知识变差及其来源什么是变差
变差的主要来源
变差与正态分布正态分布的特点与判定方法
普通原因与特殊原因什么是产生变差的普通原因
什么是产生变差的特殊原因
普通原因与特殊原因的判定方法
过程失控判定知识准备基本统计概念
正态分布与控制图
控制图:两大类与两阶段
常规控制图及其判异常规控制图选用
常规控制图制作与应用
常规控制图判异法则
过程能力分析过程能力分析的常用指标CP/CPK
PP/PPK
过程能力与PPM的换算过程能力与西格玛水平
过程能力与PPM
小组练习:CPK计算
小结内容小结回答学员问题及疑点澄清
练习测试
测量误差测量系统测量过程与测量系统
测量系统变差测量过程变差来源
测量误差的来源
测量系统变差对过程决策的影响
过程变差剖析
统计特性测量仪器分辨率
测量系统五性偏倚（Bias) 
稳定性(Stability)
线性(Linearity)
重复性(Repeatability)
再现性(Reproducibility)
分析策划分析时机与前期准备测量系统研究的准备
测量系统分析的两个阶段
什么时候需要分析测量系统?
选用适当方法MSA方法分类与选用
计量型偏倚的独立样本法偏倚分析指南
偏倚分析的MINITAB/EXCEL应用
偏倚产生的原因分析
确定测量系统线性线性分析指南
线性分析的MINITAB/EXCEL应用
非线性产生的原因分析
确定测量系统稳定性稳定性分析指南
稳定性分析的MINITAB/EXCEL应用
不稳定性产生的原因分析
重复性&再现性(R&R)R&R分析指南
R&R分析的MINITAB/EXCEL应用
重复性/再现性标准判定
计数型假设检验分析-交叉表方法交叉表方法指南
一致性/有效性/漏检率/错检率
交叉表方法分析的MINITAB/EXCEL应用
小结内容小结练习测试培训内容回顾及案例点评
回答学员问题及疑点澄清

五大工具的整合应用培训