课程大纲：

注册质量工程师证书公开课

培训费用： RMB ￥5500元/人 (含课程教材、结业证书、课间水果、午餐等)
认证考试： RMB ￥1500 (含考试费、证书费)

【参加对象】
质量主管、科长、质量工程师、IQC工程师、工艺工程师、工业工程师、体系工程师等人员

【课程背景】
“中国制造”在21世纪已成为全球经济的重要力量，并逐步朝着“中国创造”的方向跨越，但与此不相匹配的却是频发的产品质量事件，以及背后隐藏的粗犷的质量管理现状。
质量对我们来说，并不陌生？理想中质量对我们生活、工作显得十分的重要。甚至有企业高呼“质量是企业的生命 品质是设计出来的”这样令人心灵震撼的工作理念。但现实生活的质量却如此的令大家感到失望。从三星手机爆炸到饮品塑化剂，三鹿奶粉到双汇瘦肉精, 丰田油门踏板到高铁脱轨等诸多的质量事件。当我们遇到这此棘手的问题，却不知所措，一片茫然。我们到底错在何处？？？
本研修班是以*的质量理念与质量管理技术的有效整合为基础，并融合众多行业*实践经验，为满足现代企业质量管理的实际需要以及丰富个人职业发展的要求而设计的。本研修班着重从企业质量管理岗位需求出发，通过系统的理论及案例学习，掌握较为系统的质量管理方法，能达到学以致用的目的，通过本研修班的学习可以胜任质量工程师岗位。

【课程内容】
第一模块：质量与质量管理
何谓质量？何谓质量管理？
从不同的视角对质量的理解为何千差万别？
何谓全面质量管理（TQM)
质量管理的发展主要阶段
质量管理中的QC， QA 与QM
从小q 到大Q，看质量发展的变迁
质量管理在企业中的价值
如何通过质量管理、降低企业的成本，提高客户满意度与利润？
研讨：目前我们企业的质量管理属于哪个阶段？

第二模块：基于ISO9001：2015质量管理体系（QMS）标准
新版标准产生的背景和修订的原则
新版ISO9001:2015标准概论及讲解
ISO9001:2015七项质量管理原则，PDCA循环和过程方法等
如何实施新版ISO9001内部审核（包括内审员职责、内部审核的目的、策划与实施要求等）
审核准备（确定审核组、编制审核计划、编制检查表、审核前沟通）
质量管理体系内部审核实施过程管理
首次会议、审核组会议、末次会议的目的及开展注意事项
现场审核过程的控制、现场审核的方法和技巧
审核不符合项报告的编写要点
审核不符合项报告的跟踪与验证

第三模块：供应商质量管理
供应商质量管理策略
原材料涨价而整机降价，老板给的考核指标怎么完成？
供应商交付不准时，生产计划频频波动，怎样才能不做疲于奔命的消防员？
供应产品质量时好时坏，伴随质量罚款非但不能真正见效反而越来越差，该怎么办？
供应商质量管理的四项基本原则
全生命周期供应商开发与落地管理
产品组合矩阵，先分供应商的三六九等
采购策略拟订，对供应商的区别对待产生价值
供应商现场审核重点与关注点
供应前期质量管理的方法（APQP+PPAP）
供应商批量生产过程质量监控方法（IQC+PC）
供应商绩效考核与战略供应商管理策略
供应商审核技巧与审核频次管理
互动讨论：SQE怎样摆脱“救火队员”的角色？

第四模块：过程质量管理
过程管理理论
过程与过程管理的定义
过程管理三要素（IPO）与过程流程图SIPOC方法的解读
关键过程（KCP）的定义
关键过程（KCP）常见的控制方法
过程质量监控利器----统计过程控制（SPC）
统计过程控制的定义
数据分类与统计概述
描述统计
正态分布与±3σ原理
控制图理论与实践
控制图的定义与分类
控制图的判定准则
常见控制图的应用与案例实战演练
过程能力分析
过程能力的定义
潜在过程能力指数的应用（CP与CPK）
潜在过程能力指数与不良率之间的关系与换算
绩效过程能力指数的应用（PP与PPK）
连续型过程能力分析案例实战演练
离散型过程能力分析（DPO与DP）案例实战演练
测量系统分析（MSA）概述
测量系统分析（MSA）原理
准确性与*性的描述
测量系统五性分析（偏倚、线性、稳定性、重复性、再现性）的概述
量具重复性与再现性研究（gage R&R）的案例实战演练

第五模块：产品抽样检验技术
检验概述
检验的定义
检验的四个基本要素
检验的依据
检验的职能
检验的类型
检验的缺陷分级
抽样检验技术概述
批、批量、AQL、检验水平的定义
批量构成的考量因素
抽样检验技术的常见分类
抽样风险的选择 OC曲线的选择
抽样检验后、抽样状态的管理与不合格品处理
抽样检验计划的设计方法与步骤
抽样检验与控制计划、检验流程之间的关系
抽样检验计划/方案设计实例演示
抽样检验转换规则要点说明
抽样检验的风险如何平衡？
计数型抽样检验标准使用（以GB/T2828.1-2012与C=0为例）
GB/T2828.1-2012/计数抽样检验程序的发展历程
GB/T2828.1-2012/计数抽样检验程序的适用范围
GB/T2828.1-2012/计数抽样检验程序的设计原则
GB/T2828.12012/计数抽样检验程序的抽样检验要素
GB/T2828.12012/抽样方案实战练习
C=0抽样检验技术应用的范围与注意事项
C=0抽样检验案例实战练习

第六模块：客诉质量问题的有效解决方法
处理客户投诉的原则
CSI调查统计：没有客户投诉，代表客户满意吗？
如何把客户投诉当做一次改进机会
客户投诉处理的正确流程与应对方案
运用8D真因方法系统解决客户投诉
为什么很多企业运用8D方法会失败？
8D的推进精髓与关注重点：
团队组建合理与真的拥有相关技能互补吗？
问题描述够清楚吗？是否采用5W1H？
围堵的方案恰当有效吗？
是否找到问题的根本原因？
是否建立预防再发生系统？
8D 真因分析的步骤详细解读与常用工具实战应用
8D案例：W公司接到客户投诉后处理的对吗？

第七模块：持续改进与质量工具运用
持续改进的定义
持续改进的基本定义与内涵
持续改进的基本精神
持续改进系统的建立
持续改进相关的方法论
全面质量管理TQM概述
全员品质管理QCC概述
精益生产 Lea概述
六西格玛管理Six sigma概述
持续改进相关工具实战应用QC七大手法
-检查表
-柏拉图
-鱼骨图
-直方图
-分层法
-散布图
-控制图

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