防错法学习
课程背景:
防错法(Poka-Yoke),又称愚巧法、防呆法,意思是在过程失误发生之前即加以防止。是一种在作业过程中采用自动作用、报警、标识、分类等手段,使作业人员不特别注意也不会失误的方法。在作业过程中,作业者不时会因疏漏或遗忘而发生作业失误,由此所致的质量
标准作业管理学习
课程背景:
标准作业就是对周期性的人--机作业中将有关人的作业动作(包括作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题)按照没有浪费MUDA(不必要)的操作顺序进行标准化(即作最适当的组合),使之有效生产,以达到生产目标而设立的作业方法。标准作业是形成文件的、目前最好的、安全及有效的作业方法,是人、机、物的最佳配合方
IE手法的学习课程
课程背景:
工业工程(Industrial Engineering,简称IE)是对有关人员、物资、设备、能源和信息所组成的集成系统(Integrated System)进行设计、改善和设置的一门学科。它综合运用数学、物理和社会科学方面的专门知识与技术,并且使用工程分析的原理和方法,对上述系统可能取得的成果予以确定、预测
6S现场管理学习
课程背景:
现场是制造型企业的“门面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。有效地推进6S管理可以大幅度提升工厂现场管理水平,使现场基础管理工作更加扎实,更好地提升工作效率、保障产品品质,进而提升企业形象、增强员工的归属感,促进企
生产计划与物料控制课程学习
课程背景:
生产管理和物料控制合称PMC,是现代制造型企业生产运营的核心职能。其中,生产计划扮演着供应链大脑和指挥中枢的角色,对企业的运营效率、盈利能力、客户体验和品牌价值有着关键性的影响。物料控制是立足于生产计划的物料管理方法,反过来物料控制又对生产计划的执行效果有显著影响,它既是生产计划指挥下的产物,又是生
设备全生命周期管理学习
课程背景:
随着科技进步和自动化的快速发展,高精尖设备、自动化生产线、柔性生产设备等已广泛应用于企业,设备管理已成为企业生产运营的重要环节,企业对设备的依赖程度越来越高。设备的高效运转与产品的品质、成本、交期和安全各项目标的实现息息相关。设备的故障、微小停机、综合利用率低常常会给企业造成巨大的经济损失。同时设备正向
生产维护课程学习
课程背景:
先进的设备管理系统是制造型企业生产系统的最有力的支持工具之一,能够保证生产计划的如期执行以及时响应客户的市场需求,同时能够有效地降低企业的制造成本,如库存积压成本,维修维护成本及其它管理(人工、时间)成本,而且能够有效降低不良品的产生机率,从过去认为维护只是生产费用的管理提升为企业在市场竞争力的关键项目之一,
单分钟快速换模学习
课程背景:
SMED的全称是“单分钟快速换模”(Single Minute Exchange of Die),是一种能有效缩短产品切换时间的理论和方法。SMED在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo(新乡重夫)在丰田企业发展起来。Single的意思是小于10分钟(Minute),
精益生产课程学习
课程背景:
精益生产(Lean Production,简称LP)是当前工业界公认的一种最佳生产组织体系和方式。“精”即少而精,不投入多余的生产要素,只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品(或下道工序急需的产品)。“
精益布局步骤学习
课程背景:
随着市场变化的加速,以大规模生产为主的离散制造业面临着严峻的市场形势。在满足客户个性化需求的基础上,精益布局是未来制造企业发展转型的主要方向,即实现快速低成本交付。精益布局,是以现状布局为基础,通过消除人、机、料、法、环(4M1E)各个环节上
精益安全与传统安全学习
课程背景:
企业安全生产在国民经济工作中有着非常重要的地位,他不仅关系到企业在社会中良好的形象,更是关系到企业的永续经营问题。它与精益管理既相互联系、相互影响,又相互促进,只有采取先进的安全技术与严格的安全生产管理方法,才可以消除“人”的不安全行为和“物”的不安全状态
班组管理水平培训
课程背景:
两军对垒,将军们运筹帷幄,谁在硝烟弥漫的战场上浴血奋战?士兵。激烈的市场竞争中,企业家制定的宏伟战略,最终由谁来实现?员工。号称“兵头将尾”的班组长正是一线战斗的直接组织者和指挥者。班组这个企业细胞的生命质量,是企业肌体是否健康的标志。
本课程针对班组的重要地位和班组长的
班组建设技术培训
课程背景:
“基础不牢,地动山摇”,班组是企业的细胞,是企业生产经营活动的基层部门,是企业的的基础管理组织,企业的一切生产活动都依托班组来进行,因此班组工作的好坏直接关系到企业经营的成败,只有组织充满了活力,企业才能充满生机,才能在激烈的竞争中立于不败之地。
企业千条线,班组一线牵,
|
||
联系电话:4000504030 |
线上课程关注公众号 |