课程大纲：
5SPM公开课
课程收益
了解有关理念、范围、对象、基本理念
掌握核心流程、支持流程及实施要点
通过工厂/车间/仓库等物流、人流、信息流等之精益布局优化，大大降低物流浪费、减少物料/半成品库存、增强物流周转率
改善工作现场环境，影响员工行为，从而增强员工稳定性和企业自豪感、忠诚度，降低员工流动率，减少零星不良的顾客抱怨
良好的目视化管理，改善各个层级沟通的有效性和效率，提升工作效率
增强顾客满意度，提升外部审核通过率
提升现场安全
邀请对象
IE或精益六西格玛管理、生产制造管理、物流管理、设备工装管理、检验/检具管理、目视化管理等部门之主管与核心工程师及以上管理层或运营总监（建议企业一定以多功能小组形式报名参加，以利推广应用）
课程特色
以学员关注为中心，讲师本着解决学员实际问题的原则展开教学
沙盘演练：让学员掌握如何依据理论要求来解决实际问题
案例分享：更易理解、掌握知识点
知识和技能训练
课程大纲
5S总体介绍（发展历史、5SPM与客户满意度、KPI及其他工具关系）
NPD，工厂规划基本流程
5S核心步骤与实施要领、主要目的等简介
5S-整理
5S-整顿
5S-清扫
5S-清洁
5S-素养
5S绩效简介
目视化简介
工厂级
车间级
工位级
办公室级
公共区域
6M（人、机、料、法、环、测）
TPM总体介绍
管理对象与范围
基本定义：预防性/预测性维护、条件维护、故障性维护
维护管理核心流程
支持流程：
1级（使用者）维护管理
客户工装管理
备品备件管理
经验总结
维护管理KPI简介：OEE、TEEP、MTBF、MTTR、纠正/预防维护比率、故障率、备件平均库存周转率、维护计划达成率等
小组研讨、分享、答疑
5SPM全面导入推行策略与流程
策划、动员
推行小组建立
理论培训
示范点建立
推广策略
奖惩策略
全面维持策略
圆桌：5SPM答疑、经验交流，本次活动经验总结
讲师介绍——凯丰咨询
制造业精益+质量综合管理实战派
一个用实战结果说话的品牌
值得长期信赖的事业合作伙伴
BIQS、QSB+、TRW TSIS、麦格纳GQS等专业培训咨询服务机构
5SPM公开课
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