课程大纲：

班组长管理能力提升实务训练

课程背景：
微利时代，无论哪个行业都会面临着竞争，企业的竞争即是人才的竞争。企业的兴衰，关键在人，企业能否发展，在很大程度上取决于是否具备一支高素质的管理团队。企业的班组长，对于企业的决策执行，效率提升，品质监控，安全预防，环境维护，有效的人员管理，减少人员流失都起着十分重要的作用。
然而，由于目前生产型企业大多数的车间管理人员的学历，能力，经验，职业化素质良莠不齐，公司没有对他们进行过系统有效的培训、他们往往是技术和业务上的精英、管理上的弱者，会做事而不会带队伍，会思考而不会沟通，能发现问题而不会解决问题，会工作而不会处理关系，个人技能强而不会利用资源，也不懂得团队合作和企业文化建设，提高公司凝聚力……同时，个人职业素质仍存在着责任意识不到位，成本控制观念差的缺陷。
因此，让班组长了解自己的职位角色，转变思想观念，系统提升他们的综合素质和管理能力，是当前面临的重要课题和亟待解决的问题。

课程收益：
1.使班组长掌握自己的岗位职责并能量化执行，建立责任意识和工作使命感，培养积极主动的精神；
2.懂得时间管理和做计划，有效管理日常工作（如早会，交接班，领料，做报表，异常问题处理），提高工作效率；
3.培养班组长“四会”能力，掌握工作沟通、协调、激励和素质提高的管理效能；
4.掌握现场标准化管理技术、现场改善技术和品质建设，把握成本控制关键，减低运作和管理成本；
5.掌握TOC瓶颈管理工厂改善工具的应用，提高产能和工作效率。
6.懂得团队建设与班组文化建设的方法，改善工作现场的人际关系，减少人员流失，增强公司的凝聚力，提高公司竞争力。

课程特色：
本课程是一套针对基层班组建设与能力提升而设计的课程。课程成熟、简单、实用、有效，可提供学员在工作中的管理思路、实用方法和工具。
课程内容系统、案例经典、工具实用、培训之后的实操性强，培训内容与实战经验相结合，每个章节都有先进的工具和案例讲解。
顾问式培训方法（含案例分析、情景演练、分组讨论、互动交流、体验式培训、哲理游戏、课程相关视频欣赏等）；
培训师专业引导和启发，以及跟学员之间的交流、分析、思考和归纳，使学员对课程的内容获得正确的认识和理解；
本课程培训将班组长在实际工作中遇到问题在课堂上探讨和解答，同时跟培训同步实施辅导，使理论知识和实务技巧融为一体；

授课对象：生产型企业各部门基层主管、班长、组长、储干和有潜力晋升班组长的人员
授课方法：教授40%，案例分析、小组研讨30%，实操练习20%，视频10%
培训时间：二天（12小时）

课程大纲：
第一讲管理者的角色认知
1.班组长的角色认知
2.班组长的工作任务与工作心态
3.班组长在组织管理的位置
5.班组长应具备的管理能力素质
观看培训短片《买土豆的故事》

第二讲班组长的工作岗位职责
1.工作分析与岗位职责的概述
2.如何编写岗位职责说明书
岗位分析方法－岗位分析6要素
编写岗位职责说明书的步骤和方法
案例：上市企业的岗位职责说明书的分享
练习：学员课堂练习编写本职岗位职责说明书

第三讲车间班组现场管理要务
（一）现场管理的理解
什么是现场
什么是三现主义
什么是*的现场
我们的现场如何？
案例分享：着名企业现场展示
（二）现场管理流程的把握
运作过程控制
输入的要素：人、机、料、法、环
输出的要素：效率P、品质Q、成本C、交期D、安全S、士气M
观看电影《首席执行官》的片断视频：海尔砸冰箱的故事。
（三）现场管理实务的操作
怎样开好班前会、班后会
如何做好班组工作计划与执行
如何做好生产的准备工作和过程控制
如何进行交接班管理
现场练习：

第四讲认识问题及8大浪费
一、现场管理的思路
（1）何谓浪费
（2）如何提升班组竞争力
（3）如何认识问题
二、认识8大浪费（8-waste）
（1）生产过剩的浪费（Wasteofoverproduction）
（2）停工等待的浪费（Wasteofwaiting）
（3）搬运的浪费（Wasteoftransportation）
（4）加工过程本身的浪费（Wasteofprocessing）
（5）库存的浪费（Wasteofinventory）
（6）动作的浪费（Wasteofmovement）
（7）制造不良的浪费（Wasteofdefectiveproduction）
（8）员工智慧的浪费（Wasteofwisdom）

第五讲如何解决问题及推进现场改善
认识改善（Kaizen）
“改善”（Kaizen）的定义
管理与改善
目标与改善
过程与改善
改善的步骤
现场解决问题的常用方法：PDCA，“5YOR”
精益改善的基本原则
现场改善的基础工具
现场改善工具之1--5S管理（本次培训不讲）
现场改善工具之2--目视化管理（本次培训不讲）
现场改善工具之3--标准作业管理
现场改善工具之4--聚焦五步骤
导入工厂改善TOC瓶颈管理工具。
观看*工厂改善电影《目标》，时间40分钟。

第六讲如何做好现场品质（Q）管理
一、现场品质管理的基本要素
二、人员的管理
三、让机器设备“听话”
四、材料的管理
五、环境的管理
六、方法的运用

第七讲如何做好现场成本（C）管理
一、成本工作职责
二、成本基础知识
三、直接材料管理
四、直接人工管理
五、制造费用管理
六、成本基础工作
七、成本改善工作

第八讲班组长领导艺术与管理能力提升训练
一、班组长应具备的领导艺术
二、班组长360度沟通技巧训练
三、时间管理（时间是人生最宝贵的资产）
1、高效时间管理的三大技巧
2、现场关键时刻管理；

第九讲高效团队建设与管理
如何建设高效团队和班组文化
如何激励员工
激励的责任系统（员工要知道他们需要干什么）
激励的业绩数据系统（好的行为是什么）
激励的回馈系统（他们干得怎么样）
.认可系统（他们能从好的业绩中得到什么）
最有效的激励因素（尊敬、赞美、赏识、认同、娱乐）
观看*培训视频《赏识》
团队冲突管理
冲突的产生与后果
冲突处理的五种技巧
案例：某企业生产车间的冲突管理
观看视频《亮剑》
培训结束，给以*队颁发奖品，企业领导总结讲话

班组长管理能力提升实务训练