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班组长管理技能提升

讲师:王军科天数:2天费用:元/人关注:2555

日程安排:

课程大纲:

班组长管理技能提升 培训课
 
课程背景:
制造业中产品成本的 50% - 80%是在制造现场发生,因此现场管理水平的高低直接影响着工厂管理的效率和竞争力,直接影响产品质量、成本、交货期、安全生产和员工士气,       企业的班组长不仅承担着这些重要任务,还要上下沟通协调。
当**基层的班组建设被忽略时,企业整个的改善战略**终将无法得到落实并沦落为一纸空文。要成为优秀的企业,班组长是工厂不可或缺的人力资源,优秀的班组建设是*工厂提升管理效率的重要部分。
 
课程收益:
使一线管理者认识到自己在企业管理中的重要作用和地位及使命,知道自己工作中;
学会运用班前预测、班中控制、班后掌握的技巧有效的防范、控制与解决问题;
使一线管理者系统掌握时间管理的技巧,做事能分清轻重缓急,有效完成工作任务;
使一线管理者掌握发现问题、分析问题、解决问题的方法,快速解决现场的冲突和异常;
帮助一线管理者掌握教导、培育员工的方法,全面提升员工素养与技能;
课程时间:12小时(2天)
 
课程主要内容:
一:我是谁?(个人认知)
班组长要具备的四大素养(业务精、能力强、管理好、人品好)
班组长必具备的管理思维
班组长应起到五个作用
班组长提升业绩必用的三力
班组长应具有的十五大能力
案例分析、难点互动、现场解答。
 
二:新生代员工管理技巧
认识85后/90后员工
改变从观念开始
打造新生代和谐团队
点燃新生代工作激情
新生代员工成长法则
案例分析、难点互动、现场解答。
 
三:有效沟通与现场人际关系管理
有效沟通对班组管理的重要性
造成沟通障碍的原因
现场人际关系处理
工作分派时应考量的原则
沟通的方向及途径
常见的沟通的障碍
与同事、上司、平级、下级间沟通
造成沟通障碍的常见原因分析
增进人际关系的基本原则
沟通及压力与情绪管理
案例分析、难点互动、现场解答。
 
四:团队建设与执行力
马斯洛定律了解员工需求
了解你的下属
几种员工的特点与管理
问题员工的特质与管理
学会激励——掌握“公平理论”降低期望值
“*”团队与“*者”团队的区别
执行力提升关键因素
让你的员工喜欢你
 
五: 员工培育及工作OJT教育
工作知识与责任知识的教导
教导技巧
正确的工作教导四阶段法
One Point Lesson(点滴教育)
班前班后会
在职员工的提高训练
多能工的培育
我的成功来自下属的成长
工作教导应有的理念
 
六: 学习型团队建设
搭建学习交流平台
成立相关协会及俱乐部
定期经验交流会
成立项目小组
个人学习与班组学习与活力激发
学习型环境的创造
建立配套的激励制度
我的未来不是梦
 
七: 实施现场管理简单化
什么是现场
现场管理的要素与作用
现场管理的金科玉律
学会时间管理
高效的会议管理
班组长的日常管理
真正的5S管理
全面可视化管理
彻底可视化管理的实施方法
图片:着名企业可视化管理图片
看板管理与现场
看板在不同企业现场中的应用
看板制作和设计要点、技巧
如何稳健推进看板管理
识别与发现浪费
TPM与设备管理
 
八: 品质安定管理
品质管制的时代的观念与态度
产品质量零缺陷管理
生产过程中品质如何来控制
品质的改善与提升
品质变异的来源
质量意识的再造6个3认识
品质成本的预防与控制
 
九:现场标准化
现场管理标准的三化原则
现场人员标准化管理
认识标准作业与非标准作业
实例分享
**标准化获得稳定发展
建立并应用生产工序标准化
人、机、料、法、环(4MIE)标准化
 
十:现场安全管理
事故发生的原因——轨迹交叉理论
海因里希法则与冰山理论
危险源的辨识与控制
班组安全管理的特点
基于“三现”的现场安全管理
 
十一:精益生产概述与工作改善
精益生产的起源与发展
精益生产的核心价值
推行精益生产的障碍
精益生产意识改变的重要性
基于基层意识改善的精益
工作改善的基本规则
PDCA与SDCA新生代优秀班组长实战训
 
班组长管理技能提升 培训课

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