课程大纲：

精益六西格玛

【课程收益】
了解精益生产体系的内容、含义及其作用；
理解六西格玛的含义和作用；
掌握如何将精益生产的核心工具（VSM、单元生产、SMED、TPM等）与DMAIC模式相结合进行过程改进；
了解企业内成功推行精益六西格玛的要素。

【课程大纲】
模块一：精益生产的概念和基本原则（1.0hrs)
精益生产的含义 
精益生产的发展过程 
精益生产的5大原则 
精益生产与大批量生产的区别 
精益生产的作用 
精益生产的工具 
精益在化工行业的运用 

模块二：六西格玛概论（3hrs）
质量管理的发展史
a.质量的含义 
b.质量管理的发展历程 
c.六西格玛的发展过程 
六西格玛的含义 
a.衡量过程能力的指标（基本统计：偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习） 
b.解决问题的方法论（DMAIC、DMADV/IDDOV） 
c.一种全新的企业文化 

模块三：实施精益六西格玛的第一步-现状分析VSM （1.5hrs） 
价值流图的作用
价值流图介绍  
价值流图标准符号 
绘制现状图 
绘制未来图  
课堂练习-绘制企业的现状图-从宏观了解企业现状 

模块四： 精益六西格玛运营DMAIC （5.0hrs）-结合化工行业案例进行讲解（减少切换时间、提高收入、提高一等品率等） 
Define定义 
a.项目选择：设定并分解运营KPI（或MBO） 
b.设定项目章程 
c.过程方法SIPOC及课堂
Measure测量
Step1：选择质量特征Y
Step2：绩效标准 
Step3：测量系统分析MSA 
Analyze分析 
Step4：过程是否稳定与过程能力 
Step5：目标设定 
Step6：原因分析和筛选 
Step6：原因分析和筛选 
Improve改进 
Step7：要素类改进：单元生产、快速换线、拉动生产、标准化作业 
Step8：参数类改进方案：实验设计 
Step9：建立运用规范 
Control控制 
Step10：更新过程控制系统（防错、SPC等） 
Step11：实施改善方案并计算过程能力 
Step12：实施过程控制 

模块五：Lean-DMAIC 案例分享（0.5hr） 

模块六：推动精益六西格玛管理的策略（1.0hr） 
GE’s Six Sigma 推进策略 
确立公司 精益六西格玛实施策略 
创建实施精益六西格玛体系构架 
精益六西格玛各参与者的角色和组织模式 
培训与实施 
方案实施和体系构架的年度评审 
讨论：寻找适合企业状况的推进方式

讲师介绍：徐斌
6Sigma MBB
专业背景：
25年工作经验，从事过电器研发，照明、电气、机械、新能源、建材等行业的制造运营、质量管理等工作；
徐老师于1999年加入GE(通用电气),2000年任专职BB(黑带)，负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2002年获得GE总部颁发的全球认可的黑带证书。
2002年任专职MBB（黑带大师），主要负责新合资公司的6Sigm、Lean导入和推进——包括组织架构的搭建、BB的招聘培训、绿带的培训及项目体系的建立，同时领导该业务模块亚太区工厂的BB开展6Sigm、Lean活动，于2004年获得GE总部颁发的全球认可的黑带大师MBB证书；后负责运营管理。
2012年-2013年离开GE后加入好孩子集团下属公司，历任质量总监、制造总监职务。
自2014年主要从事“*工厂项目”的咨询与辅导（TQM、6Sigma、Lean、…），获得卓越绩效，深受客户好评。
擅长课程：
运营管理系列课程
6 Sigma系列课程                    
Lean 精益生产系列课程
质量管理/质量保证系列课程(FMEA/MSA/SPC) 等
授课风格：
徐老师在培训中采用互动性双向交流方式，案例讨论、角色扮演、游戏竞赛等方法，使学员在其引导下，皆能激发脑力、深入思考，真正做到学以致用、即学即用。
徐老师负责的培训和咨询项目：
2014年04月－2014年12月：太仓某公司6Sigma绿带项目辅导
2015年01月—2015年06月：Alston 6Sigma黑带培训与辅导项目
2015年03月—2015年12月：常州某机械公司精益生产咨询项目
2015年05月—2016年06月：上海某电器公司DMAIC黄带、绿带、黑带培训与辅导项目
2016年03月—2016年12月：昆山风速时代生产运营持续改善项目
2016年06月—2017年01月：上海某汽车零部件公司6Sigma培训与辅导项目

精益六西格玛