课程大纲：

仓库管理与库存成本控制

【课程对象】：仓库经理、仓库主管、仓库班组长、仓库管理员等企业物资“收、管、发、运”部门或岗位管理人员。
【课程时间】：2天（6H/天） 
【内训标准】：全程面授、思维讲解、方法演练、案例分析 

【培训大纲 Outline】
第一讲 现代仓库功能认知与管理基础
1.仓库的功能认识（传统与现代）
A.企业利润的“三大来源”及仓储在企业中的地位 
B.如何有价值的管理仓库？
2.现代仓储管理者的职业要求
A.仓储管理员人鱼的角色定位
仓储管理员的七大职责
仓储管理员的五大职业素养
B.仓储管理者的“三种必备能力”
现场管控能力
流程控制能力
沟通协作能力
C.仓储管理者的“六项管理基础认知”
物料卡制定：库存现场物料定位与标示卡
物料信息编制：物料编号\名称、规格、参数
物料状态识别: 可用、替代、占用、挪用、在途....
有效识别单据：领料单、申请单、补料单
结合存货策略：日清日结、先进先出、ABC策略……
3.仓储绩效管理
A.仓储管理的组织结构
B.仓储管理职责
C.绩效管理的定义
D.建立绩效标准

第二讲 仓库现场管理精益化理念
1.规划优良的仓储方案，发挥“*资源利用率“
A.现代仓储的类型与规划 
B.仓库布局与合理分区
C.库区规划、货位布置、货位编号
D.仓储设备、货架选择
E.储位布置的几个原则
F.仓库规划的经济指标分析
2.导入精益现场管理，成就“整洁、高效的仓储环境“
A.精益仓储现场的“三大方面”
B.全面展开仓储现场的 6S活动和目视化管理
C.应用先进企业的“3、5、10法则”，有效落实仓储现场定置要求
D.建立仓储各类作业管理标准，成就精益型现场
3.强化仓库“四类安全管理“，达到”零事故、零损失“
A.作业场地安全
B.运输路线安全
C.叉车驾驶安全
D.存货物资安全

第三讲 仓库日常工作实务规范
1.入库管理：流程与要求
A.入库管理的“六要素“
B.入库准备（待验收、验收入库、退库、其他入库...）
C.入库交接程序 & 物料接收流程
D.入库登记-保管卡帐设置
E.常见物资入库的几种失控点
2.出库管理：流程及要求
A.出库管理四要素
B.物料发放与拣配料流程
C.物料发放手续，发放原则
D.发料凭证审核
E.备料 & 物料发放
F.做好登记入账作业
G.发料问题处理
H.退料管理
I.物料超领管理
J.出库要求的“三不”和“三核”
K.出库要求的“五检查”
3.在库管理：物料保管
A.储存保管的要求
B.物料堆放
C.物料标示
D.仓库保管技术，不同物料的保管要领
E.储存日常质量监督
F.常见物料在库管理质变分析
4.在库管理：仓库盘点与数据管理
A.盘点的作用，盘点的功能与认知
B.如何做好盘点,盘点准备工作
C.盘点计划与流程
D.盘点记录工具
E.盘点程序---盘点作业指导书
F.盘点结果统计 & 差异确认与处理

第四讲 库存控制的常用策略与科学方法
1.为什么对库存进行控制？
A.什么是库存？什么是及时、准确、高效？
B.库存与周边业务（成本、品质、交期）
C.库存的作用与弊端
D.库存管理的“三不原则”
E.库存与成本上升有直接关系
F.“自定义化、个性化、少量多批加配套”等市场形势下的库存问题
G.库存控制是谁的工作？
2.产销平衡策略——以全过程为源头的控制
A.预警机制设计与应用
B.过程库存管理（WIP）
C.供应商管理库存（VMI）
D.联合库存管理（JMI）
3.库存管控策略——预警机制、ABC分类法、先进先出、存货优化
A.ABC分类法设计（关键的少数和一般的多数）
B.ABC分类法应用
C.先进先出策略
D.呆废料管理策略
4.信息化工具优化策略
A.ERP的概念与核心目的
B.如何发挥ERP系统库存优化模块的功能

第五讲 课程总结

仓库管理与库存成本控制