课程大纲：
质量意识课程培训
培训对象：总经理，厂长，总监，质量部、生产部等各部门经理，车间主任和与生产一线相关的所有人员
课程大纲
第一章 质量与质量意识
一.一只“破鞋”引发的惨案
二.质量低劣的影响
三.质量的变化
四.质量变化的启示
五.质量变化的源头
六.质量意识的定义
七.质量意识的内涵
八.质量意识的作用
第二章 常见的缺乏质量意识
一.公差与变异
二.旧观念
三.弄虚作假
四.整理与整顿
五.小事变大事
六.忽视影响产品质量隐患
七.标准制定不清
八.课堂练习
第三章 如何提高质量意识
一.管理人员与品管人员的带头作用
二.检验员与产线人员的质量意识提升
三.良好的品质意识“十不要”
四.五点具体的要求
五.品质保证的三不政策和原则
六.不合格品的控制
七.特征分类
八.从今天起就转变观念
第四章 质量意识的四打破
一.打破传统的“人总要犯错误”理念
二.打破以往的生产与质检等分离格局
三.打破过去的对错只有事后发现和补救的常规
四.打破生产过程中各工序各员工各自为战
第五章 提高质量意识加强质量文化建设七原则
一.以顾客为关注焦点
二.全员参与
三.过程方法
四.改进
五.循证决策
六.关系管理
七.领导作用
第六章 世界500强公司提升企业质量文化通用方法介绍
一.提升企业质量文化的五个步骤
二.PDCA不断改进
1.QCC
2.精益生产
3.六西格玛
4.8D
三.质量改善十大原则
四.课堂练习
第七章 提升质量技能加强质量意识
第一节 多变量分析法
一.为什么要进行多变量分析
二.输入变量
三.多变量分析的步骤
四.多变量分析实例
五.多变量分析练习
第二节 集中图法
一.集中图
二.集中图介绍
三.样例研究
四.课堂练习
第三节 部件调查法
一.部件调查介绍
二.什么是交互作用
三.交互作用图
四.部件调查的步骤
五.第一步列出可疑子部件，确定问题是否在装配过程中
六.第二步调换好的和差的子部件来测试
七.第三步最终调换
八.第四步因子分析
九.样例研究一
十.样例研究二
十一.课堂练习
第四节 成对数据比较法
一.成对数据比较介绍
二.成对数据比较步骤
三.成对数据比较的置信度
四.样例研究一
五.样例研究二
六.课堂练习
第五节 过程参数调查法
一.过程参数调查介绍
二.注意事项
三.过程参数调查的步骤
四.课堂练习
培训总结与答疑
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