一、课程背景
VDA6.3是德国汽车工业联合会（VDA）制定的德国汽车工业质量标准。过程审核是指对质量能力进行评定，使过程能达到受控和有能力，能在各种干扰因素的影响下稳定受控。
VDA6.3过程审核要求，是德系主要汽车OEM，如大众、保时捷、宝马、奔驰等供应商最重要的准入标准，是德系OEM特殊要求如Forme Q的主体组成部分，是众多国际以及零部件供应商集团内审与二方审核提问表的编写依据。
产品是由过程决定的，过程稳定可以保障产品质量能力，预防不良品发生。掌握VDA6.3的方法，不但内审或二方审核，更能让企业的过程符合VDA6.3的要求，从容应对客户审核，为企业创造价值。
VDA 6.3过程审核2016版本于2016年7月发布，并于2017年2月正式推行，修订版2022版黄皮书于2022年5月18日发布，VDA6.3红皮书【2023版】于2023年1月发布。
VDA6.5是德国汽车工业联合会 （VDA）制定的德国汽车工业质量标准的第五部分，即产品审核，简称VDA6.5，产品审核是指是从顾客的角度对产品进行独立评定和保障，避免由于产品缺陷使财产损失的情况出现的管理工具。
VDA6.5产品审核标准于2020年3月发布的新版手册，用于替代2008版手册的要求。2020年版VDA6.5基于ISO19011管理体系审核指南的*要求，重新定义了产品审核的流程，为了更加使用电子元件和软件产品具有更高的复杂性，删除了单项报告的要求，也就是不规定具体的评价标准及方法，由企业自行根据产品特点制定评价方法，这样给企业更多的应用空间，更适用于不同背景的企业。

二、培训特色
(1)强调实际应用：结合行业案例和企业管理要求进行练习和讲解确保学员掌握必要的管理技能；
(2)顾问式授课：由富有企业一线实战经验的咨询顾问主讲，开放式答疑解惑；
(3)针对性极强：系统分析企业实际管理过程中中存在的问题并提出解决之道；
(4)内容*颖：分享各个行业有效的实施和管理经验，提高员工实际应用技能；
(5)聚焦“实战”：结合讲解和现场角色扮演和问题解决，从而实现员工对管理技巧和工具的理解；
(6)意识和文化贯穿始终：分享成功企业*管理推进实践,把管理技能融入意识和日常习惯。

三、参加人员
IATF16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等。

四、培训教材
每位参加人员将获得一套培训手册。培训之后根据培训评估结果颁发培训证书。

五、学员背景要求
推荐的培训和/或经验：
有汽车制造业从业背景，熟悉所属行业的产品开发和工艺设计流程，了解IATF16949要求，了解产品先期策划要求，掌握审核的基本技能，有良好的沟通能力。

六、培训目标
掌握VDA6.3过程审核应用于内部审核和第二方审核的方法，开发以过程为导向的审核路径，加强对内部过程及供应商的监控力度，同时让熟悉审核的方法和技巧的审核员有能力发现企业内许多有价值的问题,从而为有关决策和改善提供契机；
结合ISO19011要求及德系OEM主机厂特殊要求，掌握沟通技巧与必备审核能力；
通过强化培训，综合案例分析、小组讨论等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够；
了解过程审核的基本方法与基本流程；
能够完成过程审核工作；
如何才能满足过程的要求，对现场（质量、成本、效率等）问题的持续改进，改进的计划制定、方法、步骤、改善效果的确认；
如何发现问题并分析、解决、改善与预防问题。
了解汽车行业产品审核的关键要求，掌握不同类型的审核方法，学习产品审核的目的、意义、程序、绩效、评价方法和报告方式。
了解汽车行业产品审核的基本要求，掌握产品审核策划、实施和报告的技巧。通过对少量产品或零件进行评定，掌握被评价产品的质量能力。有效地预防有缺陷产品出厂、降低组织风险，提升产品信誉，增强顾客满意度。

七、培训方法
小组练习：
通过小组练习来提高对培训内容的理解和掌握及VDA6.3的过程审核方法在实际工作中的应用
培训评估：
培训评估考虑出勤率及课堂讨论的参与积极性，并包括以下方面：
课堂上积极有意义的提问
知识的探讨和分享
积极参与团队游戏与案例研讨
最终评估：
课后考试；
通过最终评估了解培训的整体效果，并策划改进方案

八、课程大纲
第一/二天过程审核VDA6.3
第一天
9:00~
16:00过程审核过程审核导论
一、改版说明
二、过程审核的应用
三、过程审核员的要求
3.1 审核员资格
3.1.1内部审核员
3.1.2 供方审核员
3.1.3 外部服务方过程审核员
四、远程过程审核说明
4.1远程审核的定义
4.2混合审核的定义
4.3使用说明
4.4基于当前风险的审核方法分类
4.5潜在供方分析（P1）远程审核的单个过程要素的适用范围
4.6远程审核（P2-P7）的单个过程要素的适用性
五、潜在供方分析（P1)
六、实物类产品过程审核 (P2~P7)
七、提问表解读
P2  项目管理
P3  产品与过程开发的策划
第二天
9:00~
16:00过程审核七、提问表解读
P4  产品与过程开发的执行
P5  供方管理  
P6  过程分析
P7  顾客服务、顾客支持
案例分析与现场答疑
结业现场评价与考试

第三天产品审核VDA6.5
产品审核概况 
1. VDA综合标准结构介绍
2.VDA6.5 相关内容导读并掌握配合汽车客户对于供应商的审核。
3.审核定义 
4.审核特点，审核种类介绍及区别 
5.产品审核定义 
6.产品审核在质量体系标准中体现 
7.产品审核在过程方法中应用 
8.产品审核目的和应用范围 
9.产品审核的意义
二、产品审核流程 
三、产品审核程序 
1.产品审核与其他审核方式及检验的区别  
2.输入标准 
3.COP专门检测
4.审核程序的规定 
5.产品审核计划制定 
6.参考资料  
7.审核大纲  
8.检查、测量、试验的方法和器具 
9.产品审核员的资格要求 
四、审核规划与实施 
1.检验特性与清单  
2.检验方法/工具与抽样检验批量 
3.零件取样与标识管理 
4.产品审核提问表编写  
5.产品审核实施职责  
6.产品审核实施过程  
五、报告（纪要）编写  
1.QKZ值的计算  
2.数据分析及缺陷原因调查  
3.偏差分级与评定说 
4.产品审核报告编写  
六、纠正措施 
1.紧急措施与转移 
2.针对主要缺陷的措施 
3.针对次要缺陷的措施 
4.纠正措施的监控  
5.产品审核实例及模板  
七、案例分析与讨论 
九、模拟考试和实际问题答疑