授课对象：
企业内部生产经理及生产主管，生产工程师，车间主任领班，班组长，以及公司5S推进人员及相关人员。

课程背景：
5S就是打扫卫生吗？为什么大家不愿意做？难道真的是习惯问题吗？
实行5S这么久，究竟提升了哪些关键绩效指标（KPI）？
5S究竟帮助你找到了多少问题点？解决了多少瓶颈？改善了多少量化的指标？
5S有用吗？到底用处在哪里？他能帮助现场什么？
本课程旨在教授5S的理念和技能，采用 生产现场实例 为案例进行分析学习，通过逐一分析和讨论，最终给大家提供工作中的5S技能和5S所包含的素质教育
本课程将采用生产现场实例和图片讨论的形式，让培训者感受到生产现场在未开展5S时，所存在的问题。通过5S中逐一“S”的讲解，帮助大家运用5S来解决生产问题， 最终通过5S的长期执行，提高每一位员工自觉遵守规定（则）的能力，从而达到 素质提高，真正做到企业与员工“双赢”（win win）的目的.

培训目标：
-运用5S技能，针对现场绩效指标Q（质量） C（成本） D（交货期） S（安全） M（改善与员工士气）等方面，现场各项工作关键绩效指标（KPI）完成能力与每一位员工的工作效率。
-通过5S的开展，企业生产现场能够达到规范，稳定，有序的状况，减少各种异常情况的出现，利于各类改善项目的实施和达成。
-通过5S学习，使每一位学习者感知到作为企业人社会人应该具备何种素质，养成在各类场合自觉遵守规定的习惯。
-这也就是说，通过学习和开展5S，提高员工技能，规范生产现场，以提高企业和人员的素质

课程大纲：
第一篇  5S的理念与现场关键绩效指标（KPI）  篇
第一部分： 5S与企业运营
-5S在企业生产运营中地位与作用  
-5S与精益生产体系的关系如何
-5S与现场效率提升工具的衔接
-5S收益与关键绩效指标（KPI）之间的深层含义

第二部分：5S的概念，来源，意义，作用
-5S概念的解释  
-5S的来源
-各国（区域）5S的状况
-5S与现场管理
-5S的三大支柱

第三部分：5S与关键绩效指标（KPI）详解
1S－整理 (目的：降低成本)
-作整理先要具备哪些条件
-整理的定义
-整理在现场的开展方法
-整理活动开展需要制定的各类标准
-整理活动的意义和开展指南
-讨论
课堂模拟：如何通过现场5S整理活动降低工作成本
2S－整顿 （目的：缩短交货，提升效率）
-作整顿之前有这些问题吗？
-整顿的定义
-整顿在生产现场的作用
-整顿活动开展所需要制定的标准
-可视化管理
-工装夹具，工具，量具，WIP，仓库，办公室，清扫工具的现场管理
-整顿活动的意义和开展指南
-讨论
课堂模拟：如何通过现场5S整顿活动提升工作效率
3S－清扫（目的：提升质量）  
-清扫: 不是通过扫地来提升现场的。
-清扫所需要达到的两大要求
-清扫所需制定的标准
-资料文件，机器设备，公共区域的清扫管理
-清扫活动的意义和开展指南
-讨论
课堂模拟：如何通过现场5S清扫活动提升工作质量
4S－清洁（标准化）（目的：标准化的职能管理开展）
-清洁具有非常“中国”的特色
-清洁的定义
-何谓标准化
-清洁活动的目的
-清洁活动如何维持
-清洁活动的意义和开展指南
-讨论
课堂模拟：自我岗位职责的工作要求与达成
5S－素养（目的：员工自主目标管理形成MBO）
-何谓素养
-如何通过5S活动养成素养
-素养对人的重要性
-5S难道只是一种公司内的管理？
-讨论
课堂模拟：现场工作目标与关键绩效指标的明确与达成
5S 与安全(目的：高效生产的基本保障)
-安全：始于“整理”，终于“整理整顿”
-为何“越强调安全，越出安全事故”
-5S 活动的深入与贯彻。
-安全作业重点
-现场巡查重点
-事故发生时的应急
课堂模拟：现场5S安全活动自我要求

第二篇  5S目视管理技巧  篇
第一部分   目视管理
-何谓目视管理
-目视管理特点
-目视管理方法。
-目视管理的切入点与方法
-目视管理评价标准

第二部分  颜色管理
-何谓颜色管理
-颜色管理特点
-颜色管理方法
-现场案例

第三部分   “3UMEMO”运用
-何谓“3UMEMO”
-关于3U检查表
-填写程序
-改善方法与实例
-5S 诊断核对表与“3UMEMO”关系

第四部分     其他手法
-三现
-5W1H思维方法及PDCA法
-.实景拍照及摄像前后对比法
-.引线作战法
-现场“六不”改善法
-形迹管理法
-5S推进实务手法的案例
课堂模拟：参照模版，管理现场目视管理工作法练习

第三篇  5S现场推展实务与技巧 篇
第一部分：成立5S推行管理系统方针目标
-企业5S推行程序的建立
-企业5S的组织架构
-5S 人员的配置与职责
-具体工作内容与方式
-如何确立5S活动总目标与阶段性目标
-各项5S管理奖惩考核规定与报表
-5S的绩效监控体系(review)

第二部分   工作计划 
-目标与计划
-资料的收集与整理
-制定5S 活动实施办法

第三部分   活动前的宣导
-先期宣传活动
-观摩benchmarking
-推行手册与企业文化宣传
-专业指导专家的准备
-最高管理者的：三最

第四部分    5S 试行与评价标准
-前期作业准备
-红牌方法
-整顿方法
-评价表准备
-评价方法，道具，频率制定
-试行的调整与措施
课堂模拟：现场5S检查标准表编写

第五部分    5S实施与核查
-活动核查
-检查评价公布与奖惩
-如何改善及标准化
-日常标准化建立程序
课堂模拟：现场5S实施与检查活动模拟
第六部分   5S 活动延伸

1．TPM 活动
-TPM 开展
-何谓TPM 
-TPM 改善效益
-改善效益
-TPM内容
-如何推行TPM
2． QCC 开展
-何谓QCC
-QCC 主要活动
-推行步骤

第七部分  推行5S的收益
-形象
-浪费
-标准化
-企业文化对员工的影响

第八部分   5S 活动案例
-5S 推行手册文件
-早会的开展
-宣传 标语  征文  竞赛
-板报  漫画 
-公益活动
-素质礼仪手册  
案例：
-5S现场成功推行工厂案例（老师亲自辅导案例）
总结  提问答疑
-5S MAP
-5S的推展方式
-5S推展中的关键点
5S推进中遇到的问题