课程大纲：

模塑系统评估课程

课程概述
模塑作为一个特殊的工艺过程，由于产品设计、材料特性、模具设计和制造、成型工艺、设备和生产环境的复杂性和过程控制的不确定性，长期以来一直视为汽车、家电零部件制造业的薄弱环节，并在很大程度上直接导致最终产品质量的下降和召回风险的上升。
*汽车工业行动集团AIAG的特别工作小组（模塑工作组）2014年3月发布了模塑系统评估（Molding System Assessment:MSA）CQI-23标准，针对注塑成型、吹塑成型（中空成型）、真空吸塑成型、压缩模塑、压缩传递模塑、挤出成型、设备（过程控制和检测设备）以及零件检查和测试规定了评估要求。
该标准定义了模塑管理系统的基本要求，提供了模塑过程审核的共同方法,以达成持续改进、缺陷预防和降低供应链的变差和浪费。

参加人员 
模塑工艺审核员；模塑产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责模塑零件采购和供应商管理的人员（SQE）

培训教材与证书
所有参训人员获得ANFIA版权的纸质教材一套，课程结束后颁发培训或资质证书。

课程收益
-全面理解CQI-23模塑系统的要求；
-满足顾客对CQI-23的评估要求；
-获得有效实施CQI-23的方法和思路；
-学习模塑过程控制的有效方法；
-识别模塑过程失效模式并采取预防行动；
-降低模塑产品的风险；
-按CQI-23要求，对供应商实施有效评估；
-借助于AIAG推荐的方法和工具策划和改进模塑系统，从模塑质量策划、现场管理和物料处理等角度推进组织的整体绩效提升。

课程大纲
日程 题目 培训内容 开始 结束 培训时长 
第1天 
CQI-23简介CQI-23是顾客特殊要求9:0010:301:30
CQI-23框架及结构
范围
模塑系统评估程序
评估表和过程表
课间休息10:3010:400:10
CQI-23与汽车行业过程方法10:4012:001:20
讨论1：顾客特殊要求
讨论2：CQI-23评估与IATF16949认证
练习1:CQI-23培训过程的乌龟图
午餐12:0013:001:00
模塑基础知识模塑成型的特点、原理、基本过程13:0014:301:30
典型模塑工艺与应用
典型模塑工艺常见缺陷及原因分析
课间休息14:3014:400:10
CQI-23条款详解模塑系统评表-管理职责和质量策划（19条）14:4016:301:50
模塑系统评表-场地和物料处理职责（15条
从条款理解、客观证据准备、推荐的做法三个层次逐一详解每个条款
练习3:评估证据查找

第2天
作业审核9:0010:301:30
5.1 作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
讨论3:作业审核与过程审核
模塑过程具体的审核要求（过程表A-H）
课间休息10:3010:400:10
过程表A—注塑成型  过程表B—吹塑成型（中空成型10:4012:001:20
过程表C—真空吸塑成型过程表  D—压缩模塑
过程表E—压缩传递模塑  过程表F—挤出成型
午餐12:0013:001:00
过程表G—设备（过程控制和检测设备13:0014:301:30
过程表H—零件检查和测试
讨论4：用PFMEA对模塑过程进行风险分析
练习2:比较各模塑过程
讨论5:XXX公司模塑控制计划
课间休息14:3014:400:10
CQI-23评估演练CQI-23运用过程方法的评估思路14:4016:301:30
评估技巧
分组进行模塑系统评审策划
分组模拟演练现场评估，完成封面表
讨论6：评估过程中常见的不符合
复习总结

讲师简介
徐老师
VDA QMC VDA6.3审核员                          
CCAA注册第三方审核员                  
*汽车工业联盟(AIAG) 六西格玛黑带         
浙江大学高分子科学与工程学系硕士  模塑专家
教育经历：
1999-2003年  浙江大学高分子科学与工程学系硕士

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