课程大纲：

精益改善实战

课程背景：
   随着企业微利时代的到来，竞争不断剧烈，如何建立一个持续改进的制造现场，如何打造企业不断改善的文化？如何通过降低内部运营、管理、生产成本来增加企业的*利润，使企业在市场竞争中立于不败之地，目前摆在企业家面前的现实问题。

课程目的：
通过分析和探讨精益改善的思想对企业管理和运营的重要性，讲解行业成功失败的改善案例、实际动手操作体会并运用精益改善的各种方法和工具，使大家在实践过程中修炼一双改善的慧眼。

课程受益：
了解精益改善的思想，了解现场的7大浪费，修炼发现改善点的慧眼，了解精益改善的方法和工具，亲身体会相关工具的实际应用及效果，清晰改善对于企业发展的重要意义。

课程特色：
打破以往讲课为主的教学模式，借助于道场的生产道具，通过模拟工厂的实践，自己发现改善点、制定改善对策、实施改善对策、结果的评估发表的过程体验，使学员体悟改善的系统方法和改善的效果

课程对象：
中基层管理者：精益经理、车间主任、主管、班组长等

课程大纲：
第一单元 精益改善的理念
1、企业改善的出发点
2、精益改善的原点
3、企业现场必然存在的7种浪费
4、发现浪费的方法
第二单元  精益改善的方法
1、改善的概念
2、改善实施的流程
3、改善的具体方法
4、现场观察
5、动作改善
6、工具标准化
第三单元 精益改善案例的分享
1、案例背景的介绍
2、案例过程的讲解
3、案例收益的介绍-1秒钟的震撼
第四单元 精益改善的起点
1、什么是标准化
2、标准化的目的和意义
3、标准化与改善的关系
4、PDCA和SDCA
5、标准作业的应用
第五单元 全员改善平台-创意功夫
1、创意功夫的概念
2、创意功夫与合理化建议的区别
3、基础管理者在创意功夫中的职责
4、制作创意功提案
5、优秀提案分享
第六单元 精益改善的推进管理
1、精益推进的系统规划
2、精益改善的推进体系
3、推进的资源保证
4、精益改善推进的误区

精益改善实战