课程大纲：

精益生产线设计培训

课程背景
当今企业面临着客户需求多样化，产品寿命周期越来越短的局面，因此企业迫切需要一种易于设计和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生产模式。在这方面，被广泛应用的、基于操作员作业的生产单元具有很大的优势。但在大部分制造型企业中，我们经常看到，设备及生产线的布局是基于功能型的布局，各功能区域就像一个一个孤岛，各工序之间存在大量的在制品库存，物料在这些孤岛中都是批量移动，物料流通的速度很低，时间很长；且这种物料流动是不稳定的，导致产量波动很大；特别是当有质量缺陷发生时，往往不能及时发现，且由于前端已经有大量的在制品库存，可能已经造成了批量的缺陷。

课程目标：
本课程通过特别设计的道具“手电筒工厂”，将一座生产手电筒的工厂搬到课堂。以沙盘模拟培训的形式，将精益生产线设计的理论与实践紧密结合，旨在让参与者在培训老师的指导下，能够体验到精益生产线设计的理念，迅速理解精益生产线设计的工具与方法，使企业从降低库存、减少等待时间、缩减人员及设备、提高产品质量、缩短生产周期、提高生产线柔性运作等方面带来巨大的变化，从而得到显著的利润提高。通过精益生产线设计沙盘模拟实战培训让学员有耳目一新、茅塞顿开的感觉。
-【P-an】掌握精益生产线设计的逻辑
-【Do】充分操练精益生产线设计的工具和方法
-【Check】通过沙盘模拟来检阅精益生产线运行效果
-【Act】进一步调整产线设计，并带着切实可行的行动计划回到工作岗位

课程收益：
通过精益生产线设计沙盘模拟，可以获得以下收益：
-使学员全面系统掌握精益生产线设计的实施方法，并有能力应用到自己的企业中去
-培养学员系统的观察作业流程和动作研究分析能力
-帮助学员掌握如何通过核算客户需求节拍，设计生产节拍
-帮助学员了解如何提升生产线柔性的各种方法
-帮助学员了解通过减少走动距离、等待时间及搬运动作来消除浪费

课程形式：
讲师授课、沙盘模拟、总结分享、案例分析
-改变了传统的教学模式，将理论与实践融为一体、将角色扮演与岗位体验集于一身的设计思路
-互动性、趣味性、竞争性能够*限度的调动学员的学习兴趣，使学员处于高度兴奋学习状态
-充分运用听、说、学、做、改、悟等一系列学习手段，开启一切可以调动的感官功能，对所学的如何推进精益管理形成深度记忆，并能够将学到的管理思路和方法在实际工作中很快实践与运用

课程对象：
生产部，工程部，技术部，设备部，IE部门，精益生产管理部门等

课程大纲/Out-ine
一、精益生产线设计介绍
-精益生产线设计的目标
-精益生产线设计与精益生产系统的关系
-关注三个流：员工流、物料流、信息流
-精益生产线设计的方法与传统生产线设计方法的区别

二、精益生产线沙盘模拟“手电筒工厂”（第一轮模拟及总结）
三、动作时间分析
四、工作场所和工作方法改进
五、“手电筒工厂”初始改进（实操练习）
六、精益生产线设计初始计算（理念+实操）
-产品数据分析
-客户需求节拍（T.T.）
-计划生产节拍
-EPEI

七、“手电筒工厂”生产线初始数据计算（实操练习）
八、员工流（理念+实操）
-现状评估（布局、操作节拍、关键绩效指标）
-工作任务分析
-“纸上谈兵”：工作任务分配
-“手电筒工厂”工作任务分配时间验证

九、生产线设计（理念+实操）
-生产线概念设计初稿
-定义物料呈现方式、物流信号及运输方式
-生产线布局详细方案设计
-计算作业员数量
-分配作业任务
-定义走动路径
-生产线柔性设计

十、精益生产线沙盘模拟“手电筒工厂”（第二轮模拟及总结）

讲师介绍/-ecturer
宋老师
精益管理及流程改善专家，北京大学国家发展学院MBA
曾任GE医疗系统（中国）制造工程与智慧工厂部门负责人
BOSCH中国首任亚太区BPS培训中心负责人、德国认证精益专家及高级催化师
曾任PPG亚太区业务流程改进负责人、*认证精益六西格玛黑带及加拿大认证专业培训师
22年运营实战经验，拥有强大的精益系统实施和运营管理经验，精通精益教练技术和人才培养

精益生产线设计培训