课程大纲：

先期产品计划培训

课程介绍INTRODUCTION
二天课程 先期产品质量策划（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索，用一个具体的产品及贵厂产品为实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并通过练习使学员能灵活运用多方论证方法 、特殊特性识别、过程流程图、PPAP4th 、控制计划、防错技术等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改。
学员背景要求：
有新产品开发、制造过程开发或项目管理的实践经验，略懂汽车行业核心工具的使用要求。

参加人员：
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。

课程收益KEY BENEFITS
理解APQP的目的、原理、过程和方法；
掌握APQP的知识和技能，能有效开展项目管理，具备担任新产品开发项目组长的能力；
明了APQP、项目管理和状态报告的关系，以确保新产品的准时投产；
具备应用APQP方法对现有产品和过程实施过程评估的能力，以实现产品和过程的标准化和持续改进。

课程优势COURSE ADVANTAGE
我们把先期产品的计划作为平台，把工具和计划结合起来。用客户指定的产品作为案例，讲述APQP的过程。使学员对APQP的过程有了第一手的经验。加深学员对课程的理解。

课程大纲COURSE CONTENT
APQP 概述(第二版)
AIAG的APQP模式
APQP的五个阶段介绍
APQP与汽车行业要求
产品生命圈
APQP的同步工程方法
APQP的时间计划
APQP的五个阶段的主要输入和输出
产品开发和改进与APQP模式
APQP的基本原则
APQP和IATF16949
APQP和其他核心工具的关系
项目管理
APQP项目管理的结构/资源/要素

产品的设计和开发
第2阶段的目的和范围
先期策划同步工程
DFMEA工具
设计和过程之间的联系
系统/设计/过程FMEA联系
FMEA 的过程图
分析途径
设计FMEA
设计FMEA输入
由第1阶段输出演绎而来的第2阶段输入
设计FMEA输出
产品设计和开发的基本模式
设计FMEA多功能小组
设计FMEA实施
设计验证计划与报告（DVP&R）
产品和过程特殊特性研究
设计评审
在设计开发阶段所用的其它技术
分承包方APQP状态
新设施、工装和量具
样件控制计划
样件制造
工程图纸和规范
小组可行性承诺

控制计划方法论
控制计划的定义、内容和作用
控制计划的输入
控制方法和反应计划
样件控制计划
试生产控制计划
量产控制计划
从其他文件来源的主要输入
确定变差来源及其控制方法
控制程度和过程能力
PFMEA和控制计划的关联

PPAP 4th
PPAP定义、范围和目的
提交要求
提交等级
零件提交状态
记录的保存
标准样件的保存
零件批准要求
PSW零件提交保证书
PPAP过程要求
PPAP记录控制

策划和项目定义
第1阶段的目标
第1阶段的输入,输出
第1阶段的输出-风险评估
过程开发和改进的基本模式
产品可靠性研究
初始特殊特性清单
合同评审
小组可行性承诺（合同评审）
多功能小组和合同可行性评审
项目可行性过程范例
第1阶段输出-风险评估
过程开发策划
进度计划
APQP状态汇报过程
状态和职责
任务清单样本
产品保证计划

过程的设计和开发
第3阶段的目的和范围
过程开发和改进的基本模式
APQP体系图
过程流程图
过程流程文件的定义和作用
准备过程流程
变差的来源
特性, 特性分类
确定重要分级
特殊特性
特性矩阵
测量系统分析计划
初始过程能力计划
过程流程开发期间的其它活动

产品和过程的确认
有效的生产运行(Significant Production Run)
测量系统分析
初始的过程能力分析（PpK）
生产确认(ES-Eng. Spec.)实验
包装评估
生产控制计划
生产件批准
质量策划认定和签收
管理层支持

反馈评估和纠正行动
变差减少
客户满意度提高
改进发货支持和服务
有效采用经验教训和*实践

先期产品计划培训