课程大纲：
GDT技术专家培训
培训对象：
设计工程师、质量工程师、工艺工程师、制造工程师、测量工程师及其业务主管、技术骨干或图纸审核人员
课程收益KEY BENEFITS
掌握并深刻理解GD&T中的几何公差、符号、术语、规则等详细内容;
了解ASME，ISO和GB/T等GD&T标准的差异，理解不同图纸风格背后的准确设计意图;
具备较强的图纸评审能力，能够将所学的GD&T内容合理的应用在图纸评审、审核过程中;
– 设计初期对图纸进行有效的评审，将缩短设计时间，减少设计改动，提高设计质量，以减少甚至避免后期图纸更改所带来的浪费;
能够使用正确、专业的英文专业术语与国外工程师就图纸技术问题进行顺畅的交流沟通;
能够通过GD&T的理解，准确把握顾客设计意图，提高产品设计和过程设计水平;
具备在企业内部进行GD&T指导的能力;
掌握设计开发图纸的基本原则，并能够指导其他工程师进行基准、公差设定;
了解近几年ASME,ISO和国标的更新情况以及GD&T未来的发展趋势对企业的影响;
课程大纲
第一章
课程计划介绍
企业产品图纸相关问题介绍及问题分类
结合学员问题介绍GD&T内容的六大部分
培训前评估题及答案讲解（含相关GD&T内容回顾）
第一部分讲解 应用范围、定义以及通用尺寸Scope, Definitions, and General Dimensioning
概述General
定义 Definitions
基本规则 Fundamental Rules
测量单位 Units of Measurement
尺寸标注类型 Types of Dimensioning
尺寸标注的应用 Application of Dimensions
确定特征尺寸 Dimensioning Features
特征的定位 Location of Features
结合产品图纸的案例分析及小组讨论
第一部分课堂练习及试题
第一部分重点问题讨论及答案讲解
第一部分总结
第二部分讲解一般公差标注、相关规则和以前的惯例 General Tolerancing and Related Principles and Former Practices
公差标注的应用 Application of Tolerances
公差表达方式 Tolerance Expression
极限的解释Interpretation of Limits
Plated and Coated Parts
单一极限 Single Limits
公差累计 Tolerance Accumulation
尺寸极限 Limits of Size
特征之间关系 Relationship between Features
RFS,MMC,LMC的适用性 Applicability of RFS,MMC,LMC
螺纹的几何公差应用 Geometric Tolerance Application to Screw Threads
齿轮和齿条的几何公差 Geometric Tolerance Application to Gears and Splines
实效状态/合成状态 Virtual/resultant Condition
基准特征的实效状态 Datum Features at Virtual Condition
斜面 Angular Surfaces
圆锥锥度 Conical Tapers
斜度 Flat Tapers
半径 Radii
统计公差标注 Statistical Tolerancing Identification
以前的惯例 (Y14.5中附录D) Former Practices (Appendix D of Y14.5)
结合产品图纸的案例分析及小组讨论
第二部分课堂练习及试题及答案讲解
第二部分重点问题讨论
内容重点难点和技巧
学员相互案例分析及点评
第三部分讲解 符号 Symbol
几何特征符号 Geometric Characteristic Symbols
基准特征符号 Datum Features Symbol
基准目标符号 Datum Target Symbol
基本尺寸符号 Basic Dimension Symbols
材料状态符号 Material Condition Symbols
延伸公差带符号；应用和约束 Projected Tolerance Zone Symbol; Use and Restrictions
直径和半径 Diameter and Radius
参考符号 Reference Symbol
弧长符号 Arc Length Symbol
统计公差符号 Statistical Tolerance Symbol
结合产品图纸的案例分析及小组讨论
学员间互相培训及难点讲解
之间符号 Between Symbol
沉头孔或锪孔符号 Counter bore or Spot face Symbol
埋头孔符号 Countersink Symbol
深度符号 Depth Symbol
方形符号 Square Symbol
尺寸起始符号 Dimension Origin Symbol
锥度和坡度符号 Taper and Slope Symbol
全周符号 All Around Symbol
自由状态符号 Free State Symbol
相切平面符号 Tangent Plane Symbol
几何公差符号 Geometric Tolerance Symbols
公差带标注 Tolerance Zone Identification
第三部分课堂练习及试题及答案讲解
第三部分重点问题讨论
内容重点难点和技巧
学员相互案例分析及点评
第三部分总结
第四部分讲解 基准参考 Datum Referencing
定义 Definitions
零件的固定 Immobilization of Part
基准特征的标注 Datum Feature Identification
基准特征控制 Datum Feature Controls
基准特征的优先顺序 Datum Feature Order of Precedence
结合产品图纸的案例分析及小组讨论
学员间互相培训及难点讲解
源自基准特征的基准建立 Establishing Datums from Datum Features
基准目标 Datum Targets
第四部分课堂练习及试题及答案讲解
第四部分重点问题讨论
内容重点难点和技巧
学员相互案例分析及点评
第四部分总结
第五部分讲解 定位公差Tolerances of Location
概述 General
位置度公差 Position Tolerancing
成组特征的定位 Feature Pattern Location
特征的双向定位公差 Bi-directional Positional Tolerancing of Features
非圆形特征 Noncircular Features
同轴度控制 Coaxiality Controls
同心度 Concentricity
结合产品图纸的案例分析及小组讨论
学员间互相培训及难点讲解
位置度公差控制对称关系 Positional Tolerancing for Symmetrical Relationships
对称度公差 Symmetry Tolerancing
球形特征 Spherical Features
第五部分课堂练习及试题及答案讲解
第五部分重点问题讨论
内容重点难点和技巧
学员相互案例分析及点评
第五部分总结
第六部分讲解 形状公差，轮廓公差，定向公差和跳动公差 Tolerances of Form, Profile, Orientation and Runout
形状公差 Form Tolerance
定向 Orientation
学员间互相培训及难点讲解
轮廓 Profile
跳动 Runout
第六部分测试
第六部分测试答案讲解
结合产品图纸的案例分析及小组讨论
第六部分课堂练习及试题及答案讲解
第六部分重点问题讨论
内容重点难点和技巧
学员相互案例分析及点评
第六部分总结
Y14.5 1994与2009版差异总结及各几何公差之间关系
结业考试及答案讲解
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