课程大纲：

PPAP具体应用课程

课程背景：
ISO/TS16949标准7.3.6.3规定了生产件批准（PPAP）的要求，组织应符合由顾客承认的产品和制造过程批准程序。组织应在制造过程验证（试生产）之后，提供产品和相关的文件及技术资料给顾客进行生产件批准。
产品批准程序同样适用于组织的供应商，亦即对于提供材料或零部件的供应商，组织应要求供应商提交产品和相关文件资料给组织批准，通过批准后可供货，确保供应商的制程能力和质量满足要求。
因此，PPAP过程适用于整个汽车供应链。
课程能帮助企业正确地理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及确定该制造过程一是否具有潜力在实际生产运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品，赢得顾客的信誉。

课程对象
质量工程师，供应商管理工程师，售后质量工程师，研发的产品工程师，工艺工程师，采购工程师，销售工程师，市场开发工程师，生产的车间主任，车间工艺员等。

课程收益
1、正确提交PPAP给顾客
2、学会PPAP中的知识
3、用顾客认可的语言来进行沟通
4、满足顾客PPAP的要求
5、获得采购商对质量管理的认可，从而获得更多客户

课程大纲：
1、引言
-PPAP第四版变化
-ISO/TS16949标准要求
-PPAP的目的
-PPAP的范围
2、基本术语
-认可的试验室
-外观项目
-散装材料
-实验室
-生产材料
-易损工装
-工具
-初始过程研究
-零件提交保证书
-生产节拍
-现场
-稳定过程
3、PPAP的生产过程要求
-对于生产件
-对于散装材料
4、PPAP批准须提交的项目和资料
- 设计记录
-经过授权的工程更改文件
-顾客工程批准
- DFMEA
-过程流程图
-PFMEA
- 控制计划
-测量系统分析
-全尺寸测量结果
- 材料/性能试验结果的记录
-初始过程研究
-合格试实验室的文件要求
- 外观批准报告(AAR)
-生产件样品
-标准样品
- 检查辅具
-顾客的特殊要求
-零件提交保证书（PSW）
5、顾客通知和提交要求
-PPAP提交时机
-给顾客的通知
6、向顾客提交证据的等级
7、PPAP提交的状态
-完全批准
-临时批准
-拒收
8、PPAP记录的保存
9、PPAP批准过程流程图

PPAP具体应用课程