课程大纲：

仓储与物料管理课程

一、课程背景
企业面临客户需求周期短、生产计划多变、仓储条件有限、作业效率不高和业务管理被动等问题，都期望能以低库存、流畅的生产来适应微利时代的激烈竞争。物料仓储管理制约着企业的生产命脉，涉及层面非常广泛，相关人员必须要掌握物料计划、请购、配置、控制（收、发、退、借、备料）、存储等技能，并娴熟地解决出现的问题。本课程系统介绍现代仓储配送管理的*技术，透过研讨和习作，使您理解精髓，掌握方法，汲取经验，是仓储相关人员和经理人职业化训练的*课之一。

二、课程收益
1、理解仓库功能，明确职责，了解发展趋势
2、明确仓库的主要作业流程，掌握收货、储存、拣货、发货原则
3、了解不同仓库设备的功能和特点，掌握如何匹配合适的仓库设备
4、学习仓库规划的原则与方法，科学的规划仓库布局，提高仓库的利用率
5、通过规范业务操作流程和完善系统功能，强化仓储操作执行力
6、提高仓管人员素质，优化物料管理流程，提升仓库管理专业化水平

三、适宜人员
企业的厂长、总监、经理，仓储、PMC、采购部门的工程师、业务骨干和主管等，尤其适合制造型企业的PMC或仓储部门经理带领相关人员集体参会。如在课后能适时召开跨部门研讨会议，针对仓储与供应链现状进行分析、对策，对于提高仓储能力，降低成本、改善生产环境等，会收到很好的效果。

四、课程大纲
（一）仓储管理基本功
1、企业的仓储与物流
仓储业务模式与企业运作流程
现代企业物流
物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运
企业的仓库类型
物料管理原则
2、仓管人员角色定位
仓管人员的八种素质与技能
MC的职责、工作职能与工作目标
业绩考核管理
3、仓管的任务与使命
仓储管理制度
仓储职能8部曲
物料动态管理，接收、转用、配送等
物料静态管理，存储、养护等
物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务
4、跨部门业务协作
跨部门PSI业务管理
小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理
仓储部门与生产、采购、PMC、销售等部门的协作与沟通
MRP、ERP系统对仓储业务的要求

（二）库房管理
1、仓库规划
库区、库房、库位规划与利用，货架、走道、物流地线颜色导轨
仓储面积规划原则
仓库存储、搬运和输送设备管理
载具定点定位定容，边仓标准，打包与整包直接入库，带轮工装车
看板，快速反应
2、仓库现场管理
现场秩序、10S管理、责任制
3、器械工具管理
储柜、梯子、搬运器具、卷扬机
检查维护工具、清洁具
清单管理、维护、保养、责任，有效性
4、保税仓库管理
入仓保税的物品管理规定
保税仓库应具备的条件和要求
保税物品管理操作程序

（三）生产物料管控
1、物料管理
PMC & PSI，BOM、货单、订单、生产单
物料需求计划，常备性/专用性物料计划制定
MRP系统的运作程序原理，实施方式与问题处理
2、库存控制
存量管理
零库存，物料库存控制方法
ABC控制/定量控制/定期控制
降低库存的方法，JIT、VMI
3、呆滞、积压、剩余等异常物资管理
异常料的形成原因分析
减少或杜绝的方法
MRB，预防处理措施
4、预备品管理
如何识别预备品
规范预备品请购行为与操作程序
预备品请购、验收、交付与控制的要点

（四）物料接收（入库）管理
1、物料入库管理规范
接收到货信息
识别物料、包装标记，入库业务操作规范
供方、采购与仓储部门的沟通，杜绝验收中的漏洞
供货的准时、准数、准量等精准性问题管理
物料品质管理追，溯管理的依据
仓储部门的做法将引导供应商对待企业的方式
2、物料接运与交接
物料接运与交接操作规范
货运交接与货损、货差的处理惯例，常见问题与防范
3、物料验收入库控制
物料预收、验收的依据，单证、票据、验收方法、操作规定
物料验收差错的预防、责任追溯与索赔程序
待检、合格、不合格、待处理、挑选、特采、让步接收、加工处理
条形码打印、粘贴、扫描入库操作规范，WMS、条码扫描
4、进库管理
仓储货卡标识的设置方法
货物标识与国际标准
目视化管理技术，进行物料的标识
批次/量管理

（五）货物储存与养护技术
1、仓储管理规划
平面布局图、库位、货位规划与编号方法
根据储存货物特点，合理设置货架、立仓、平库的比例
按采购时期、物料体积、重量及消耗的特点合理分配库位
仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全，提高仓库利用率
2、物料储存管理
识别物性，区分保管要求和需求特点进行分区分类储存
有效解决产量增加与仓库库容的矛盾
存储技法，仓库利用率与存货周转率的评价
3、盘点管理
盘点的目的和方法
核销技术，存储差数的原因、预防与处理
仓库呆料处理的方法
4、货物养护技术
仓储环境按理
引起物料质量变化的理化原因
温湿度原理与控制
防潮、防霉、防鼠与防锈的有效措施
危险品管理，MSDS

（六）物料发放（出库）控制
1、出库规范操作
出库流程、条件、手续
物料领取与配发方式下的出库管理
出库差错预防
2、退料与补料的规范操作
工废、料废的定义与补料处理
退料处理
loss料管理
3、非正常领料管理
样板料、实验料、借料、代理料
产生的原因及其带来的问题，杜绝借料的方法

（七）仓储安全管理
1、仓储安全作业
作业物料安全管理
预防事故，灾害管理方案与应急措施
危险品的储存、保管、操作、防护与异常处置
2、仓库防火与灭火
消防演习，逃生训练
保证仓储安全的器具、设备和设施管理

（八）仓储成本管理与业绩评估
1、仓储成本控制
资源成本管理
管理成本控制
差错、浪费与损耗的管理
2、仓储业务管理工作目标
部门工作目标类别
实施、执行与效率管理体系
3、仓储部门业务业绩评价指标体系
业绩考核
KPI
业务绩效报告

（九）现场问题解答

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