课程大纲：

柔性生产计划排程管理公开课

授课对象：
厂长，中高层管理者， 生产运营主管，生产计划人员，物料计划人员、班组长。

课程背景：
计划没有变化快，销售订单或设计常变更；
物料欠缺，或来料质量不良，引起生产线停机
多品种小批量订单多，计划员感觉无从下手；
无计划体系只有日排产，产品切换频繁，生产效率低；
紧急插单多，加急完成，又不发货，库存一大堆。
通过两天课程，帮助学员正确理解生产计划体系和计划要素，以及生产计划的排程方法，将订单、主计划、物料计划有效的流程化，让学员更加清晰的使用排程工具和表单，最终达到满足客户交付，均衡产能，成本*的卓越运营管理。

课程收益：
学习目标：
学习优化订单处理流程和方法；
学习制订合理的需求预测与生产计划；
学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图；
掌握有效的物料管理与生产进度控制的方法
从接单到交付的整个生产运营管理
业务目标：
收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路；
梳理跨部门协作中清晰的PMC职责；
理解公司销售运营会议对生产计划的重要影响；
梳理外部顾客满意与内部成本控制之间平衡问题 ，制定计划体系改善计划。

课程大纲：
课程总体介绍
培训目标陈述
课程总体结构介绍

第一部分 生产计划相关的基本概念
1、常见的生产模式MTS,MTO,ATO,ETO
2、不同生产模式下计划的难点
3、生产计划的管理指标有哪些？
4、生产计划在降本增效的作用
5、多品种小批量生产计划的特点和基本管理思路
6、不同生产模式对交货期的影响
7、计划部门合理的组织架
8、了解多批少量计划的5个关键点
9、小批量生产中，计划协调的范围和侧重点

第二部分 产品计划与预测
1、销售预测和订单汇总是产品计划制定的基础
2、生产计划与销售预测是如何衔接的
3、销售预测准确性对计划实施的影响
4、了解一些预测的具体方法
5、产品订单的评审/各部门的工作节点和职责
6、整个计划体系中导致计划混乱的问题点在哪里
7、MTO和ETO模式下，计划的关键点和控制点
8、追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响

第三部分 主生产计划与物料需求计划
1、小批量生产中，主生产计划的逻辑和制定方法
2、物料计划是客户订单来之前还是之后处理
3、主生产计划的作用
4、如何解决小批量生产中物料短缺和产能不足的问题
5、为了保障物料的供应，针对不同的物料，应该采取怎样的备料方法
6、确定一定周期内“主计划不变更”的必要性
7、物料计划的具体逻辑和方法
8、物料计划需要用到那些基础数据
9、通过ERP实现主计划，物料计划的关键注意点
10、如何解决小批量生产中采购周期长的物料供应

第四部分 产能计划与车间排产计划
1、长期产能是如何规划的
2、短期产能的计算
3、短期产能规划中要注意的问题点
4、车间排产的具体逻辑
5、实现同期生产的模式需要哪些条件？
6、如何减少生产计划周期与客户需求的交货周期的偏差？
7、案例分析：拉动生产和推动生产的实际应用
8、集体讨论：如何应对加急订单和插单
9、加急订单处置的具体方法
10、确定订单优先级的具体方法
11、巧用交货期的buffer来简化排产
12、讨论:小批量生产中计划的难点和应对策略

第五部分 生产进度控制
1、生产进度控制的基本原则
2、小批量生产异常的原因分析
3、如何避免和应对生产进度异常
4、如何处理客户需求频繁变更带来的影响
5、看板管理和信息共享是小批量企业控制进度的利器
6、生产报表的方式控制生产进度
7、瓶颈管理
8、总结：小批量排产的窍门

第六部分 物料分析与供应的齐套性
1、物料的柔性供应策略
2、每个部件的物料计划，根据物料分类，采取不同的供应策略策略
3、设置reorder point与*最小库存
4、安全库存适用的情况和具体计算方式生产中物料的变化管理
5、呆滞物料的预防
6、JIT/VMI/Milkrun 等方式双赢的柔性物料管理

课程总结
分享和答疑

讲师介绍：
王深老师：
教育及资格认证：
资深讲师，咨询高级顾问
华东理工特邀实战型讲师
15年世界500强外企中高层管理实践经验
10年以上精益生产、供应链项目推行实施经验
讲师经历及专长：
王老师曾就职于汽车、轨道交通 、国际贸易等行业，历任大型企业生产经理，物资供应经理，采购经理等职，曾赴韩国研修JIT精益生产模式，具有丰富的生产、采购和物料管理经验，熟悉整个供应链的流程和实际操作，对供应链管理有着深刻的认识和理解。
专长领域：
精益生产理念与实施导入
供应链管理
柔性生产计划与排程
采购、供应商管理
库存与仓库管理
一线班组长和车间主任管理
5S目视化与现场持续改善

柔性生产计划排程管理公开课