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精益生产多种少量的拉动式生产计划与看板管理

讲师:张世忠(TWSC)天数:2天费用:元/人关注:64

日程安排:

课程大纲:

拉动式生产计划课程

课程大纲:
第一篇:基础概念
生产型态背景及其骤变
生产管理(Production Control)的意义
生 产 力 的 意 义
劳 动 生 产 力
资 本 生 产力
生产活动系统循环
生 产 管 理 的 目 标
生 产 型 态 的 研 讨
生 产 计 划 与 管 制 之 关 系
生产计划与控制之概略程序
生产计划的意义与内容

第二篇:Loading负荷安排(3M:材料、人员与设备分析)
负荷分析(LOADING)
物 料 ABC 分 析 卡
MRP 物 料 分析及其 处 理 程 序
人员与设备分析
(产能与负荷试算分析)
产能与负荷的评估方法
产能负荷均衡化

第三篇:Routing途程安排
途 程 (Routing)安 排
生产的五种现象
OPC 图 例
AC 装 配 图(Assembly’ Chart)

第四篇: Scheduling日程安排
日程(Scheduling)安排
制造日程安排步骤与型态
小日程计划(Detil Schedule)
基准日程计划设定
排工工时的安排方法
生产效率的意义
生产综合效率的管理技巧
稼动率与能率的计算方法
生产效率的管理指数演练
三大除外原因改善对策表
三 大 除 外 工 时 处 理 追 踪 表
实施能率管理之成效

第五篇:工作分派
生产管制的内容与工具
工作指派的方式与工具
制造途程单(流程卡)

第六篇:FollwUp进度跟催
进度跟催(FollwUp)的型态
制造与装配进度跟催
进度跟催的方法与工具
进度延误的原因分析
进度延误的处理对策

第七篇:精益生产的一个流生产线
何谓「TPS(Toyota Production System)」?丰田式生产管理体系
精益生产方式的基本手段与目标
何谓生产现场的合理化
「库存」为现场万恶之根源与墓场
传统大量生产与精益生产方式的差异
一个流(成线)生产
一个流生产线的八大要点

第八篇:精益生产的PULL拉动式生产管理
推进式(Push)的生产系统
拉动式(Pull)的生产系统
精益生产拉动式计划的特点

第九篇:精益生产的看板管理
多种少量的生产计划与看板管理
精益生产的看板管理
生产管理看板的种类及用途
利用看板组织生产的过程

第十篇:供应商JIT准时采购制
零库存的供应商与物料管理
准时采购制常用的零库存方法

拉动式生产计划课程

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