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《精益生产流》

讲师:季锋天数:2天费用:元/人关注:48

日程安排:

课程大纲:

精益生产流课程

对象
企业高、中、基层管理者

目的
找准价值实现的路径明白安定化、流线化、均衡化、超市化的相互关系让物流改善更简单实现开源节流找到企业管理的核心点

内容
物品是企业获利的方式,物品的流动情况决定了公司的盈利能力。
精益生产实现高效物流常用的流线化、安定化、均衡化和超市化等名词。大多数人都是通过案例来讲解,关于为什么用,什么时候用,相互间的联系又是什么?通过工具看逻辑,透过现象看本质。安定化、流线化、均衡化的底层逻辑是什么?
如何用极简单的方式来推行,抛开工具而又灵活运用工具,达到企业推行有自己特色精益生产的目的。

章节内容课程目的案例/游戏
第一讲、流动
一、精益生产推进整体图了解
1、流线化的极简定义掌握
2、安定化的极简定义掌握
3、均衡化的极简定义掌握
二、我们已经做到了哪些?掌握/运用
1、现状示意图掌握/运用
2、物“流”的管理掌握/运用
3、管理的级别了解

第二讲、流线化
一、把工位拉近掌握/运用案例
1、断流的类型掌握/运用
2、断流的对策--合并掌握/运用
案例、铸件公司的改善掌握/运用案例
二、当合并不了时的对策对接掌握/运用
三、多品种的流线化步骤掌握/运用案例
1、掌握现状--价值流图掌握/运用案例

第三讲、均衡化
一、假如每道工序都开足马力掌握/运用案例
二、单件流的魅力掌握/运用案例
1、单件流是最高境界掌握/运用
2、当直接推行单件流时掌握/运用
3、暴露的问题远超处理极限掌握/运用
三、学会第一招分离非循环作业掌握/运用案例
1、从流线到均衡化掌握/运用案例
2、河流的最小流量处就是企业产出量掌握/运用
3、重新分配作业掌握/运用案例
4、改善的方式掌握/运用案例
四、当无法合并时掌握/运用
1、作业单元掌握/运用
2、现状图掌握/运用案例
3、库存不是万恶之源掌握/运用
五、丰田柔性化的基础掌握/运用案例
1、U型生产线掌握/运用
2、接力棒区域掌握/运用
3、均衡化--标准作业表(SWS)掌握/运用案例
案例:某机加产品分析掌握/运用案例

第四讲、安定化
一、流线化、柔性化带来的改变掌握/运用
1、人作业的极简化掌握/运用案例
2、设备作业的极简化掌握/运用案例
3、集中精力进行作业改善掌握/运用
二、建立配送机制掌握/运用
1、面临的问题掌握/运用
2、汇总成清单掌握/运用案例
3、配送规则掌握/运用
三、建立供应商超市掌握/运用
1、原材料仓的改善案例掌握/运用案例
2、待发货区掌握/运用案例
3、继续深挖的思路?掌握/运用案例
Q&A

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