课程大纲：

5S与目视化管理
       每次我们在拜访企业，给企业做诊断的时候，都会问“您的企业推行5S了吗？”，100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗？”，有的回答说，“淡季的时候好，旺季的时候差些”，有的回答说，“有客户来的时候做一做，没客户来就不怎么样了”，很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年，很多企业也推行了不少年，按理说经验也够丰富，为什么推行效果还是不理想呢？
5S绝不仅仅是打扫卫生，5S就是工厂的KPI！，然而：
如何让企业管理层乃至一线员工领悟5S的深刻意义？
如何掌握并建立一套切实可行的5S推行体系？
如何及时发现5S推行过程中的问题，并积极找到解决措施？
如何将目视管理应用到“无处不在”？
……
这些都是生产主管迫切需要解决的问题

学习目标：
深刻理解5S的真正意义与作用
清楚了解5S对于工厂KPI指标的贡献
掌握5S推进中的关键要领，建立健全5S持续推进的激励机制
掌握如何运用5S推动现场改善
掌握5S固化标准化的方法，并能持续巩固成果
掌握目视管理的应用技巧

课程大纲：
一、深刻理解5S的真正意义与作用
1、认识我们的问题
细节决定成败
人的品质决定细节
管理者的产品是属下的行为
2、5S的真正意义与作用
5S管理的五大对象及六大目标
整理推进步骤的详细讲解
整顿推进步骤的详细讲解
清扫推进步骤的详细讲解
清洁推进步骤的详细讲解
每个步骤推进

二、5S与工厂主要KPI之间的关系
1、工厂的KPI管理之屋
KPI管理之屋
工厂常见KPI
2、5S与QCDS指标的直接关系
5S与质量指标的关系（案例讨论）
5S与成本（效率）指标的关系（案例讨论）
5S与交付指标的关系（案例讨论）
5S与安全指标的关系（案例讨论）

三、5S与现场改善
寻找七大浪费
5S改善七大浪费的真实案例
演练：运用5S手法改善录相中的七大浪费

四、推进5S活动的步骤、难点与措施
5S活动的阶段性及*目标
5S活动的参与性与持续性
5S推行主管必备能力
5S推进八步法：
成立项目组
意识转变
现场整理
可视化整顿
总结固化
提高素养
规范清洁
彻底清扫

五、目视化管理（可视化工厂）
1、基本概念
目视化概念介绍
目视化--现场管理的基础
现场管理的六个要素
目视化管理的基本要求
2、目视化管理的不同等级
目视初级水平
目视中级水平
目视高级水平
3、目视化管理的十二种手段
定位法，标示法，分区法
图型法，颜色法，方向法
痕迹法，透明法，公告法
检测法，地图法，备忘法
5S与目视化管理