课程大纲：
统计过程控制公开课
课程背景：
SPC是由*休哈特博士于二十世纪二十年代发明，在*的生产企业中广泛的采用了SPC是一项得到验证的技术，有益于提高生产品质和生产效率，降低成本。
西方专家发现日本工业成功的关键之一是广泛有效的应用了SPC。
SPC就像房屋中的烟雾探测器：只要这种装置备有电池，并且被正确安置以及旁边有人监听，那么它就可以提前发出警报使你有足够时间阻止房屋起火。
课程收益：
1、能令学员掌握SPC的概念和原理，制作SPC控制图
2、能利用控制图对过程进行评估判定，识别过程波动的特殊原因
3、判断过程是否受控和过程是否有能力，为过程提供一个早期报警系统
4、能熟练使用Minitab软件未完成SPC分析
5、预防不良产生，提高产品的合格率，预防不符合事项的发生
参训对象：
质量工程师、质量主管
工程技术主管、工程技术人员
工艺工程师、现场管理人员
统计员、过程能力分析人员
IATF 16949内审员及二方审核员
其他有兴趣的人员
课程大纲：
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时间 |
项目 |
内容 |
目的与收益 |
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第1天 上午 |
一、统计过程的基本概念及理论基础。 |
1)什么是SPC 2)SPC与产品检验的区别 3)SPC的焦点 4)过程波动的原因 5)控制图 6)实施SPC的步骤 |
>了解SPC的历史由来. >掌握控制图基本原理. >掌握SPC的运用领域. >SPC基本统计概念 |
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第1天 下午 |
二、控制图的绘制 |
1)控制图的种类 2)控制图的选定原则 3)计量型控制图的绘制 4)计量型数据的控制图： ØXbar-R控制图 ØXbar-S控制图。 Ø中位数与极差图。 Ø单值和移动极差图。 5)计数型数据的控制图： Ø不良率的控制图。 Ø不良数的控制图。 Ø缺点数的控制图。 Ø单位缺点数控制图。 6)适合于小批量多样化生产的控制图： Ø短期控制图 Ø其它类型控制图 7)现场案例练习 8)Excel及Minitab软件应用指导 |
>掌握控制图分类和选定原则 >能绘制各种控制图. >掌握控制图的技巧. >熟练运用Excel及Minitab软件 >能够对小批量多样化生产模式运用的控制图 |
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第2天 上午 |
三、过程异常的判定 |
1)过程稳定的判定 2)过程异常的判定 3)过程异常的改善 4)现场案例练习 |
>能够对控制图并进行判读 >能够识别过程中的特殊原因. >预防不良，提高过程能力与产品质量 |
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第2天 下午 |
四、过程能力与过程性能研究 |
5)过程能力评价 6)过程性能评价 7)初始能力研究 8)其它能力指数 9)现场案例练习 10)Excel及Minitab软件应用指导 |
>理解进行过程能力分析的重要性； >掌握过程能力指数计算和分析的方法。 |
讲师介绍：刘老师
国内知名大学工商硕士、6Sigma 黑带、高级培训师、资深顾问。
资质与专业领域：
AIAG Qualified Trainer AIAG认可培训师
（ISO 9001:2015 & IATF 16949:2016标准及第一方/第二方审核员培训、五大工具、CQI-8、CQI-20等）
DNV Qualified Senior Trainer挪威船级社高级讲师
TüV *RD Qualified 2nd Auditor 德国汉德第二方审核员
工作经历：
行业经验：20多年；
曾在数家跨国公司历任质量经理、制造经理、产品开发经理等职务，在质量管理、供应链管理、物流
管理等方面积累了大量理论和实践经验；
后在某知名咨询公司任生产及质量的项目经理，在企业质量、现场改进方面拥有大量实战经验。
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