课程大纲：

TQM全面质量管理改善

课程背景
TQM（TotalQualityManagement）全面质量管理，是对一个组织以产品质量为核心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者及社会等相关方受益而建立起一套科学严密高效的质量体系，从而提供满足用户需要的产品的全部活动，达到长期成功的管理途径。是改善企业运营效率的一种重要方法。
作为全公司的质量管理活动，TQM在高层管理者直接领导下，全员参与，设定明确的阶段性目标，明确范围，以项目改善的方式，有计划稳步推进整体改善，最终实现整体管理体系的良性循环。
在质量管理过程中，传统的单点思维方式和线性思维方式(LinearThinking)，很多时候已难以有效发现问题的真因，问题的复杂性也日趋明显，此时，需要用到系统思维(SystematicThinking)模式协助解决问题，正反馈（Reinforcementfeedback）、负反馈(Balancingfeedback)和延迟(Delay)构成系统思维的三块基石，它可以帮助我们快速理解事物之间的关系。无论数据分析、流程分析还是系统分析，最终都是要透过现象，找到规律，看到问题的本质，与《易经》的核心思想理、象、数不谋而合。
广义的质量包括公司所有流程和管理细节，任何管理过程总有质量风险，有时，单纯从生产角度去控制产品质量并不能解决企业的问题，有时，产品的质量来源于系统的设计缺陷；生产效率低下，来源于绩效制度的不完善；新产品的缺陷，来源于职责划分不清楚。因此，TQM提供一套系统方法，从质量策划，质量系统，质量保证，质量控制各方面进行全方位质量风险识别和质量控制，从而提升公司整体运作质量水平。

课程收益
理解什么是TQM
理解什么是质量
掌握质量策划的要点-QP
掌握质量体系的要点-QS
掌握质量保证的要点-QA
掌握质量控制的要点-QC
理解TQM中的愿景管理
理解TQM中的规则管理
学会怎样设定TQM阶段性目标
理解什么是流程
学会流程分析的方法
理解绩效考核与质量的关系
掌握TQM常用的质量工具
掌握TQM推行失败的预防方法

培训对象
中高层管理人员，部门经理，部门主管，生产经理，质量经理，工程经理。
培训方法
讲师讲授+案例分析+视频互动+角色扮演+情景模拟+实操演练

课程大纲
导引：TQM概念
一、TQM起源与发展
二、TQM核心思想
三、什么是质量
四、TQM与精益生产
五、TQM与6sigma

第一讲：TQM十六字方针
一、流程思维
1. 什么是流程
2. 企业管理的NDA
3. 一个流思想在流程设计中的作用
4. 流程建立的步骤
5. 流程高效的验证
小组互动练习
二、系统思维
1. 单点思维与线性思维
2. 系统思维模型
1）正反馈
2）负反馈
3）延迟
3. 系统思维的价值
小组互动练习
三、管理循环
1. 计划阶段Plan
1）现状分析
2）找出原因
3）找出主要原因
4）制定改善措施
2. 执行阶段Do
1）明确改善团队和时间
2）实施改善措施
3. 检查阶段Check
1）实施改善结果与目标对比
2）检查频率
3）检查时机
4. 改善阶段Action
1）对实施结果总结分析
2）查找改善效果不好的原因
3）未解决问题转入下一个PDCA
小组互动练习
四、数据分析
1. 定性问题描述与定量描述
2. 统计性语言
3. 数据类型
1）连续型数据
2）离散型数据
4. 数据分析工具
1）QC七大手法
2）假设检验
3）95%CI置信区间
4）A*VA方差分析
5）Kappa分析
5. 数据分析后应用
小组互动练习

第二讲：TQM八大原则
一、原则一：以顾客为中心
1. 外部顾客与内部顾客
2. 顾客声音VOC识别
3. VOC到CCR到CTQ的转变
4. 顾客声音识别是质量管理的第一步
小组互动练习
二、原则二：领导作用
1. 领导者的作用
2. 领导的承诺与参与
3. 领导的支持
4. 领导与管理的差别
视频欣赏解析
三、原则三：全员参与
1. 全员参与不是口号
2. 项目驱动式的全员参与
四、原则四：过程方法
1. 过程中的关联性
2. 过程中的浪费识别
3. 过程优化
五、原则五：管理的系统方法
1. 闭环系统方法
2. 内部审核方法
3. 审计方法
六、原则六：持续改进
1. 持续改善原则
2. 持续改善的起点-标准化
3. 标准化的规则
1）流程的标准化
2）表格的标准化
3）人员语言的标准化
4）作业动作的标准化
5）分析问题方式标准化
4. 以项目方式推动的持续改善
5. 持续改善提案
小组互动练习
七、原则七：基于事实的决策方法
1. 事实描述存在的问题
2. 事实描述的方法
3. 确保事实信息的准确性，全面性
4. 决策前的力场分析模型
5. SWOT分析模型
小组互动练习
八、原则八：互利的供方关系
1. 供应商管理原则
2. 供应商管理方法
3. 如何建立供需双方互利的合作关系
4. 整体供应链概念

第三讲：TQM常用工具
一、QC七大手法
1. 查检表
2. 柏拉图
3. 鱼骨图
4. 层别法
5. 直方图
6. 管制图
7. 散布图
二、APQP质量策划
1. FMEA失效模式分析
2. PPAP送样承认计划书
3. MSA测量系统分析
4. CP控制计划
5. SPC统计过程控制
三、流程梳理工具
1. 思维导图
2. 流程图
3.  VSM价值流分析
小组互动练习

第四讲：TQM成功的四大保障
一、愿景与TQM
1. 领导者愿景
2. 企业愿景
3. 个人愿景
4. 领导与规则
视频欣赏解析
二、规则与TQM
1. 以身作则的重要性
2. 规则建立的合理性
3. 规则执行的严肃性
视频欣赏解析
三、目标管理与TQM
1. 目标的合理性
2. 目标的可挑战性
3. 阶段性目标与大目标
四、激励与TQM
1. 激励的及时性
2. 激励的公平性
3. 激励的适度性
视频欣赏解析

第五讲：TQM推行失败防范方法
一、失败原因分析
1. 外部原因
2. 内部原因
3. 力场分析
二、失败方法防范
1. 失败原因XY矩阵排序
2. 制定防范预案
3. 演练关键防范预案
小组练习互动

第六讲：TQM与流程优化
一、流程优化概念
1. 什么是流程
1）增值流程
2）不增值流程
2. 什么是流程优化
3. 流程优化对效率的意义
4. 流程优化对质量的意义
二、流程优化方法
1. 选定流程范围
2. 选定流程优化小组
3. 对小组进行流程优化培训
4. CMDA方法
5. ECSR方法
6. 长城图法
7. VSM介绍
三、流程优化改善与效果追踪
小组互动练习

第七讲：课程收尾
1. 回顾课程
2. 答疑解惑
3. 落实宣言
4. 合影道别

讲师介绍——周建华老师
中英双语授课
精益领导力专家
合肥工业大学MBA 
精益6sigma实战专家
Toyota丰田精益生产培训师
摩托罗拉6sigma首批黑带大师
曾任：昆山德准精密模具有限公司丨总经理
曾任：台聚集团上市公司丨生产经理/质量经理
曾任：苏州天孚通信股份有限公司（上市）丨首席运营官
曾任：*MTD机械有限公司（世界500强）丨运营总监

擅长领域
精益领导力、中层管理者能力提升、6sigma
老师拥有20年资深的精益领导管理经验，了解企业在各个阶段的发展需求，解决企业在管理问题上的痛点。老师曾在*MTD机械有限公司（世界500强），带领团队快速的成功从匈牙利工厂进行项目转移并实现快速量产，并通过增加精益项目为企业实现500万元降本的收益，培养了一批优秀的6sigma管理者，为企业实现了质量与效率的双收益。老师更是结合自身多年的实践与摸索，自主研发出了《如何有效实施6sigma》、《DOE生产实验设计》、《品管七大手法》三门书籍。

服务客户
苏州飞利浦半导体、苏州力捷电脑、苏州科德印刷电路板、昆山马培德文具、苏州三丽眼镜、苏州中天电脑、惠尔浦、上海电缆厂、Delta台达、南太集团、苏州安伏电子、通力电梯、苏州福泰电子、小松山推、苏州根茂电子、苏州福特电子、苏州丹腾空气系统、未来电视、苏州格比自动化、苏州欧陆通物流、易库存、昆山越峰电子、三洋光电惠州公司、昆山德准精密、嘉年印刷、天孚股份、京东方、和华照明电器、丽达租赁、南京曼奈柯思电器、翰哲科技、韶能集团、南通万德电子工业、常州八益电缆、中泰电子、苏州爱普莱斯电子、爱信宏达、苏州莱特复合材料、苏州瑞芳电子、三友集团、南通晓星、亚旭电子、高丽钢线、博创机械……

TQM全面质量管理改善