课程大纲：

CQI-17 锡焊系统评估培训

预备知识：
有关锡焊基础知识和生产过程的知识
ISO9001:2015或IATF16949:2016质量管理体系知识
汽车行业的核心工具（APQP/FMEA/MSA/SPC/PPAP）

参训对象：
锡焊工厂特种工艺审核员；锡焊产品与工艺设计师；现场质量控制工程师；生产管理人员；负责锡焊零件采购和供应商管理的人员（SQE）。

课程大纲：
第一天
上午
0. 培训项目说明
0.1培训师自我介绍
0.2培训时间安排、内容大纲和注意事项
0.3学员介绍：明确学员的培训期望
1、CQI-17 简介
1.1 CQI-17简介
1.2 CQI-17*版本和主要内容
1.3 CQI-17的落地方法
讨论1：CQI-17评估与IATF16949认证
2、锡焊基础知识
2.1锡焊基础知识（焊料、焊剂、清洗剂…）
2.2典型锡焊工艺技术与应用
2.3 锡焊常见缺陷及原因分析
2.4讨论2：用PFMEA对锡焊进行风险分析
课程小结
下午
3、CQI-17 系统审核
3.1 系统审核的方法和学习技巧
3.2 管理职责和质量策划
3.2.1五大工具详解
APQP\PPAP\FMEA\SPC\MSA
3.2.2客户投诉8D方法论和持续改善
3.2.3不合格品处理（不良、返工）
3.2.4 培训
3.2.5 设备维护及备件处理
课程小结

第二天
上午
3、CQI-17 系统审核
3.3 现场和物料处理职责
3.3.1 收料管理
3.3.2标识和可追溯管理
3.3.3 装载参数设定原则
3.3.4 紧急状况培训和验证
3.3.5 死角区管理
3.3.6 报警装置管理
讨论3:如何进行有效的审核现场证据查找
下午
3.4设备及温度测试管理
3.4.1设备能力需求
3.4.2 设备的校准和验证
3.4.3 过程设备管理
3.4.4 员工安全
3.4.5 ESD
3.4.6焊接设备校准
3.4.7 温度测试（热电偶、仪表、SAT、TUS）
讨论4: 如何进行焊接设备的温度管理
课程小结

第三天
4、焊接过程表（过程表A－O，根据客户过程确定）
过程表A - 焊膏印刷及*检测
过程表B –表面安装设施布局- SMT ?
过程表C - 回流焊+AOI/AXI检测
过程表 O - 焊接返工、修理和润色
课程小结
5、作业审核
5.1 作业审核概述
5.2审核要求与客观证据查找
练习3:作业审核证据查找
6、CQI-17审核基本
6.1 审核基础知识
6.2 过程方法
6.3 现场审核技巧
案例： 评估演练和封面表填写
7、测试和答疑

讲师介绍：仇老师
专业：
机械制造（工学学士）
管理学学士
语言：英语六级
专业资格：
金相、力学二级------上海材料研究所
ASNT-MT, PT Level 2------ASNT/无损协会
6 西格玛黑带------中国质量协会
国家中级质量工程师------中国社会保障部
首席质量官------上海质量教育考试中心
CQI\GM\VDA资深讲师
工作专长：
熟悉冶金铸造、机械加工、焊接、钣金、热处理CQI-9及TPG、涂装等工艺。工作领域涉及汽车、船用、军用及风电行业。
20年质量领域工作经历，10年以上管理工作经历，深刻理解质量管理、生产管理以及生产运营。
主导ISO9001/IATF16949 以及EHS 体系建立，掌握APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP以及VDA过程方法。
目标导向，团队协作，良好的中英文能力，精力充沛，工作热忱。

CQI-17 锡焊系统评估培训