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智能制造+精细化运营管理

讲师:李丰杰天数:1天费用:元/人关注:2537

日程安排:

课程大纲:

精细化管理短训课

课程背景:
一场突如其来的肺炎疫情打乱了中国经济的正常运行,再加上*贸易战的苦苦纠缠,给经济环境蒙上了一层阴影。
随着*经济工作会议“五大关键词”和“供给侧””、“提质增效”、“一带一路”政策的进一步影响,国内、外企业都在智能化、自动化和专业化这三个制高点上竞争,经济市场持续恶化,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,那么企业将面临着有史以来*的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?
动车比传统的火车跑的快三倍,主要原因是动车的每节车厢都有一个发动机,而传统的火车只有前面车头的牵引后面的推动,引申到管理理念就是“火车跑的快全凭车头带”这种理念显然是过时的口号,现代正确的理念是“发挥每节车厢的动力,全公司动起来”,而精细化运营管理的全员改善正是符合这个理念。
正如主席说的“打铁还得自身硬”,我们是到了解决内部浪费问题的时候了,我们完全可以实现轻资产运营管理,使企业的利润持续增长。让我们专业和实战的导师和大家一起探讨和学习吧!

课程收益:
■ 学习德国工业4.0的发展及影响
■ 了解*工业管理资讯,发现我们的差距
■ 中、美、德、日各国对智能化工业发展的优劣势
■ 在新常态经济形势下,企业从内部管理如何的转变;
■ 从信息流和实物流的角度来分析“企业烧钱”的运营模式;
■ 如何从采购、仓储、生产、技术等供应链环节降低成本;
■ 如何在生产现场识别现场的浪费;
■ 从精益运营的角度系统分析价值流程;
■ 熟练掌握工厂运营的解决和改善管理问题的工具;
■ 用能理解、记得住、用的上的方式,熟练掌握精细运营的复杂理论;
■ 从生产现场人、机、料、法、环、信息等因素合理组合达到交期快速、质量稳定、成本低廉的目的。

课程对象:高级职业经理人、工厂中高级管理人员

课程大纲
第一部分:智能化工业
一、当前国内经济面临的机遇与挑战
1、转型期的经济
2、40年中国经济分析
3、新一轮的经济挑战
4、中国经济双循环
二、工业4.0与智能制造
1、未来的智能工厂是怎样形成的
2、智能生产是怎样形成的
3、纵向集成、横向集成、端对端集成怎样实现
视频:纵向集成的案例
视频:横向集成的案例
三、中国制造2025
1、2025规划具体发展目标
2、2025规划的十大发展领域
3、中国制造业转型方向
4、未来工厂特点
1)各类工业软件充斥着工业管理
2)大数据支撑工业向服务业转型
3)网络安全成为企业的隐患
4)制造业将成为信息产业的一部分
5)网络将链接一切
6)到底是互联网+工业还是工业+互联网

第二部分:精细化运营体系搭建
一、历史迫使我们转变
1、国内企业生产管理模式分析
2、国外企业生产管理模式借鉴
3、未来生产管理发展方向
二、现代化生产管理模式
1、精益运营思想
2、工作质量的零缺陷
3、经典精益运营管理之屋
三、从运营结果看精细化管理
1、正确解读资产负债表
2、正确解读现金流量表
3、正确解读利润表
4、资金流转速度和投入量对运营的影响
案例:某大型企业财务报表解读
新增:智能化工具的使用
四、工业企业供应链原理与特点
1、管理好“入口采购与原料仓储
2、调整好“胃口”生产内部供应链
3、管理好“出口”成品库与客户供应链
五、采购与仓库精细化
1、采购管理与库存
2、为什么说采购是企业第二利润源泉
3、供应商低成本管理办法
4、供应商定价策略分析
新增:智能化工具使用
5、库存原因分析及解决对策
6、降低企业库存,提高物料周转率
案例分析:仓库为什么有那么的库存
新增:智能化工具使用
六、研发、技术、工艺价值链分析及对生产系统的影响
1、研发与生产成本之间的关系
2、技术成本与生产成本的关系
3、工艺严谨性对生产效率和质量之间的逻辑关系
4、智能化时代研发、技术新突破点
案例:国内三个大型企业的技术FEMA展示
新增:智能化工具使用

第三部分:精细化管理之“管理零缺陷”
一、质量意识
1、零缺陷的态度:用最好的心态去实现
2、零缺陷的意识:第一次就把事情做对
3、零缺陷的基础:责任心造就完美
4、零缺陷的工作流程:以精细化的标准做事
5、零缺陷的准则:关注每个细节
6、零缺陷的工作实践:持续改进,永续精进TQM
二、生产过程精细化
1、过程的概念
2、生产流程的概念
3、生产过程作业模式的概念
4、如何分解过程作业模式
视频:分解过程作业模式
5、丰田公司问题分析与解决八步法
新增:MAS系统与信息流、物流、工序流之间关系

精细化管理短训课

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