课程大纲：

低成本智能自动化技能实战培训

【授课地点】：深圳
【课程特色】
全面：从无动力到有动力装置的LCIA，从基础到精细化LCIA再到手元化等高级LCIA；治具类、操作类、搬运类、品质类等等，一应俱全；
实操：学员在道场内亲自设计、动手制作，全情体验（拉线、自重、杠杆等原理的巧妙设计）；
案例：各种类型LCIA的视频案例，如何建设LCIA道场LCIA模拟，茅塞顿开；
系统：从单个LCIA“点”的介绍，到LCIA“线”的串讲，再到企业LCIA的人才培养和推广应用等“体”的搭建，中国系统化LCIA课程，您可以不参加，这必将是您和公司的损失；
回访：带的问题来，领着答案走；学到转为用到，定期回访学员应用的情况。

【课程目的】
 树立正确的自働化实施观念，改变导入传统自动化设备，盲目追求高速度、大产量及泛用化的高成本的设计及投资观念，转向小型化、专用化、柔性化、低成本可以自制化领域的落地；了解和学习LCIA低成本自働化原理和特点；深刻认知"低成本自働化"的基本管理要求和导入条件，改善创意、技术的研发及管理提升的持续实施，从而确定公司推行低成本自働化的基本方针和目标；实现企业低成本自働化实现的路径，掌握自働化项目的立项、评估、实施和确认的方法；培养企业低成本自働化的改善人财;提质  增效 降本（以省人化为目的推进LCIA活动）

课程大纲
一、简述工厂自动化技术的发展（历史、现状及未来趋势）
工厂自动化技术的发展（过去、现在、未来）
机械化、自动化、自动化制造系统
工序自动化、自动化线、自动化制造系统
简单说自动化原理：程序单元、作用单元、传感单元、制定单元、控制单元
.先进行业、企业自动化视频案例
自动化制造系统的技术实现功能、实例
.加工设备自动化
.装配自动化
.物流供输系统自动化、自动化立体仓库
.检测自动化
.机械手
.工业机器人
.集成制造系统
思考：工业4.0（中国制造2025）与工厂自动化的关系？

二、成功实施自动化的关键（自动化VS自働化）
.案例分析及演练：某工厂生产线自动化改造失败案例研讨
思考：买到先进的自动化设备是否就是自动化成功了呢？
企业实施自动化为何不成功？
可以进行自働化的生产线、难以实现自働化的生产线
丰田精益生产（TPS）的秘诀——自働化（JIDOKA）
.迅速对应异常
.零不良，工序内造就品质，确保100%良品制造
.省人化，不需要对机械设备进行运转看护
自働化VS自动化：设计面的差异、功能面的差异、管理面的差异
.自働化的误区：自动化的设备、设备的自働化
丰田自働化使用的装置：
.定位置停止系统
.误动作防止系统
.防呆装置
.安全装置等
逐步自动化：人机工程与人机联合分析，人机组合与分离，半自动化到完全自动化
.区别工具（TOOL）与机器（Machine）
.案例分享：丰田实施自动化的24个步骤

三、简单有效自动化实现的策略——LCIA简便自働化
简便自働化的定义及其六大基本条件
加工作业的自働化：区别人工动作与机器动作
.加工自働化的步骤及完全自动化的过程演变
.加工作业的自働化项目
.加工作业自働化过程要点与装置设计
组装、装配作业的自働化
.装配自働化的步骤及完全自动化的过程演变
.装配作业的自働化项目
.装配作业自働化过程要点及装置设计
搬运、搬送作业的自働化：材料搬运、在制品搬运、成品搬运
.搬运、搬送作业自働化的步骤及自动化的过程演变
.搬运、搬送作业自働化项目
.搬运、搬送作业自働化过程要点与装置设计
彻底的作业改善：自働化之前彻底消除浪费
自働化设备改善：生产设备布置的3P原则
.案例研讨：不同作业方式的简便自働化过程与方法

四、非标自働化装备的低成本利器——LCA自主设计
低成本自働化LCA设计的基本原则
非标自働化装备设计的主要元器件功能及应用
.传感器：物理、光纤、红外、仿生、电磁、磁光效应、压力、温度、超声波、X光等
.虚拟仪表、变频器、变压器、继电器、电磁阀、保护开关、真空发生器
.丝杆、滑轨、步进电机、伺服电机、驱动器、CCD
.液压装备、气压装备
.单片机、可编程控制器PLC、工业计算机IPC
.自动化机械结构大揭密（视频）
防呆技术设计，确保设备加工及作业品质
.机械防呆
.逻辑制动
.系统纠错
.作业指引
企业内部LCA设计团队的培养
.课堂演练：某工序（学员课堂现提）自动化方案树立及研讨

五、自动化项目的需求立项及实现方案
自动化的目标：成本预期？质量预期？产能预期？或综合预期？
为达成预期的多方法选择与比较 制造自动化的TQCSE模型
自动化项目方案的选择评估要点：经济与技术、数量与质量、通用与专用、效益与投资等
自动化装备的投资决策：技术方案+经济方案
自动化的前提：品质保证！
.影响自动化方法的人机料法环因素及优先考虑方式
自动化项目选择的系统思维：DFMEA、PFMEA、SFMEA潜在失效模式及后果分析
.面向制造和装配的设计
.产品设计和过程设计的防错技术
自动化项目选择的技术思维：特性识别与流程识别
自动化项目的选择方法
.特性法（零部件形状差异，作业、工具、材料、设备特性等）
.作业步骤法
.统计法
.管理目标分解法
自动化装备设计的技术规划与设计评价
.自动化装备的主机能设计：课题导出及基本观点
市场相对成熟及标准化的自动化装备采购分析与决策
.自动化装备工控行业产业链及业务流程价值链：设备商、软件商、系统集成商（为什么价格贵）
.自动化控制系统工程量估算的基本方法（收费的秘密）
.作业自动化装备、工序自动化装备的采购市场及适应性策略
.自动化生产线、自动化制造系统的采购市场及适应性策略
.课堂演练：（学员现提）多种小量生产线自动化改造项目的需求、立项、设计、评价

六、自动化装备的使用与保养
自动化装备导入的工程管理
.自动化装置的验证： PPAP生产件批准程序）验证
.工程认定管理规程：自动化技术开发、使用、更新的系统管理
思考：何为自动化项目的终止？稳定的批量生产！
设备保全预防MP设计
.自动化装备的初期管理、使用、保养的功能职责的区分与协作
故障的快速反应及故障管理
专业的定期保全
使用者的自主保全
工业机器人的正确使用与保养
工业机器人应用与维护专业人才培养

低成本智能自动化技能实战培训