课程大纲：

课程大纲
第一部分 仓储与跨部门协作——如何将传统仓储功能向物流现场管理与服务功能转化
一、企业仓储与物流的关系
1、企业物流的概念
2、如何将现代物流管理的理念贯穿到仓储业务管理中
3、如何将传统仓储功能向物流现场管理功能转化
二、如何根据现代物流管理的要求进行仓储管理职责的再定位
三、如何发挥仓储部门的物料控制、库位规划利用、信息沟通与配送服务的作用。
四、仓储与跨部门协作

第二部分 物料管理与库存控制
一、物料管理
1、物料管理精髓与职责
2、物料管理运作
二、物料需求计划
1、需求的分类
2、MRP系统的运作程序原理（案例分析）
3、现代工业企业MRPII、ERP实施的方式、障碍及解决方案
三、备品备件管理
1、企业在备品备件管理中普遍存在的难题
2、规范备品备件请购行为规范与操作程序
3、如何解决产品描述不一的问题
4、如何解决备品备件需求不确定性与库存控制的矛盾（中集集团备品备件管理成功经验）
5、备品备件计划方法
四、如何进行库存控制
1、不同需求特征的物料进货批量的控制方法
2、物料库存控制（ABC控制/定量控制/定期控制/安全库存控制/进口物料（长采购周期）库存控制方法
3、降低库存的有效途径（某外资企业库存控制案例）
五、寄售库存VMI库存管理
1、寄售和VMI库存管理的概念及实施条件
2、VMI的运作方式（深圳联想VMI案例）
六、呆滞料的产生、预防与管理
1、呆滞料形成的原因
2、如何通过跨部门的参与，防止和有效处理呆料（某企业有效防止及有效处理呆料成功案例）
3、呆滞料的处理方法

第三部分 物料入库控制
一、物料入库普遍面临的问题及其解决途径
1、到货信息预报、包装标识与描述存在的问题
2、入库业务操作不规范问题（案例：某公司入库运作的不规范导致海关手册账目不平）
3、供应商供货的时间、数量随意性问题
4、如何进行MRP系统操作规范操作（案例：某公司MRP系统的收货操作流程）
5、如何发挥仓储部门把关作用的问题（案例：某公司如何仓储部门如何把好验收关，为供应商考核提供依据成功案例）
二、物料接运与交接
1、物料接运与交接规范操作
2、物料接运与交接常见问题与防范
三、物料验收入库控制
1、物料验收的依据与单证物料验收要求和规范操作方法（某外资企业的经验与教训案例分析）
2、物料验收差错的预防与责任追溯
第四部分 货物储存
一、仓储物流规划
1、如何根据储存货物的特点，合理设置货架、平库的比例与布局
2、如何进行仓库储存能力规划，确保仓储设施的安全和提高库为利用率。
3、在MRPⅡ（ERP）系统管理环境下，货位合理规划与编号的方法
二、物料储存管理
1、如何根据物料性质、保管要求和需求特点进行分区分类储存
2、如何发挥仓储主动沟通信息的作用，提高库位利用率
3、如何根据产品不同物料的采购周期、体积、重量及消耗的特点合理分配库位。（案例分析：“产量增加三倍，仓库未增加”）。
4、仓库利用率与存货周转率的评价
三、盘点与盈亏、损耗的处理
1、库存盘点的目的和方法
2、库存盈亏的原因、预防与处理

第五部分 出库业务控制
一、出库规范操作的要求
二、出库的规范程序及差错的预防
三、退料与补料的规范操作
1、工废、料废定义与补料处理
2、退料处理
四、非正常领料之处理
1、借料产生的原因及其带来的问题
2、杜绝借料的有效方法
第六部分 企业物料配送
一、领料制与、发料制与配送制的利弊分析
二、为什么物料仓储要开展配送业务
三、物料配送的运作程序
1、计划配送运作
2、看板配送运作
四、配送模式创新——JIT与VMI
1、供应商JIT配送的方式
2、供应商寄售库存（CONSIGNMENT）管理方法
3、供应商JIT直送工位管理方法
4、集货配送（Milk-Run）管理方法

第七部分 仓储安全管理
1. 职责分离
2. 风险分析与控制
3. 完善的业务程序的建立
4. 仓储业务程序的控制点

第八部分 仓储管理业绩评估
一、收货循环时间
二、收货差异及差异处理时间
三、发料循环时间
四、数据的*性
五、库存差异

第九部分 仓库管理成本控制和降低的几个关键点
1. 资源的合理配置和综合利用
2. 材料的回收利用
3. 废物的管理
4. 员工加班控制
5. 辅料的使用和采购
6. 仓库的利用率