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精细化生产管理——系统生产管理

讲师:肖文天数:2天费用:元/人关注:2558

日程安排:

课程大纲:

精细化生产管理培训课程

课程背景
经济运行环境不好、市场竞争加剧、各项成本上升……这对大多数企业来说都是“茫然四顾”、“只见云雾不见艳阳”。但环境已经客观存在,企业还是要活下去。如何才能活下去--除了开源,还要节流;如何节流--就要如同家庭过日子“精打细算”--一“精”一“细”,“精细”才能节约成本、提升利润。而生产又是制造业非常重要的一环,故“精细化生产化”迫在眉睫。
课程对象:总经理、副总经理、厂长、管理部、财务部、客服部、采购部、业务部、生产部、生产管理部、品质管理部、人力资源部、生产技术部、设备管理部等其他相关管理人员,以及想提高企业综合管理能力的优秀积极人士
课程特色:深入浅出+学习欧美日先进管理,但不照搬+实战案例分析,但不局限案例+启发式讲授+互动式教学+小组游戏+角色扮演+系统介绍

课程收益
1.了解企业前端管理哲学和经营理念,解析自身企业弊端,高瞻远瞩
2.掌握精细化管理模式和了解精细化管理工具,找出自身企业的病因,对症下药,手到病除
3.思想变革,行动变革,追求卓越,实现梦想
4.将企业的“人才”,培养成“人财”,实现企业发财的稳固根基之财路

课程大纲
——学习精细化管理哲学,提升企业和自我
第一章 中国制造业的“健康体检报告”
1、制造业拿到的“体检结果”---1342
1--10%健康或基本健康
3--30%亚健康
4--40%轻、中度患者
2--20%重症缠身、病入膏肓
2、制造业所关注常见的几种“病情”
1)成本高,效率低
2)管理混乱或粗犷
3)品质不达标
4)不能快速应对、灵活性差
3、制造业“病因”
1)“病”从口入
2)“运动”少或基本不“运动”
3)小“病”不察或不医
4)重“病”乱投医

第二章 精细化生产管理基本介绍
1、精细化生产管理基本概念及目的
2、精细化生产管理的必要性
3、精细化生产管理的范围
1)精细化的生产部管理
2)精细化的工程部管理
3)精细化的品质不管理
4)精细化的PMC管理
5)精细化的货仓部管理
4、精细化生产管理的推行步骤
1)每个部门全环节节点梳理
2)节点梳理结果列表及分类
3)每个节点的涉及范围及目标
4)每个节点目前状况
A.节点目前有无管理分类
B.节点有管理的目前水平怎样
C.节点无管理的加入到管理
5)改善分析及对策
A.节点有管理的不足在哪里?为什么?怎么办?
B.节点无管理的为什么没管?怎么办?
6)对策的落实执行及监督考核
A.对策的执行人、时间点、指标
B.执行结果的确认、考核
C.如何制度化、持续推进
5、精细化生产管理的注意事项
1)全面性、关联性
2)指标的明确性最好能量化
3)可操作性(包含成本回收考量)
4)监督、考核
5)持续性

第三章 精细化生产管理工具
1、精益生产(狭义)
2、TPM全员设备预防维护管理
3、TQM全员明知管理
4、全员效率管理
5、流程优化管理
6、SAP、ERP、MES、OA等系统软件的运用

第四章 精细化生产管理推行方式
1、专项推行法
2、活动周或月推行法

第五章 精细化生产管理
1、精细化生产部管理
1)精细化的效率管理
A.人的精细化管理
B.设备的精细化管理
C.产前准备精细化管理
D.快速换线的精细化管理
E.不良品、维修品的精细化管理
F.快速清尾的精细化管理
2)精细化的物料、产品管理
A.物流的精细化管理
B.配料、上料、换料的精细化管理
C.物料损耗的精细化管理
D.物料摆放精细化管理
E.半成品、成品的防护精细化管理
F.退料精细化管理
G.入库的精细化管理
3)精细化的现场管理
A.现场的5S精细化管理
B.现场的6S精细化管理
C.现场的7S精细化管理

2、精细化工程部管理
1)精细化的PE管理
2)精细化的IE工业工程管理
A.工厂布局精细化管理
B.线体布局设计精细化管理
C.工序、工艺分析精细化管理
D.动作分析精细化管理
E.标准产能精细化管理
F.作业标准、规范精细化管理
G.SOP的精细化管理
3)精细化的ME管理
A.设备评估的精细化管理
B.设备导入的精细化管理
C.设备预防的精细化管理
D.设备维护维修的精细化管理
E.治工具设计精细化管理
4)精细化的TE管理

3、精细化品质部管理
1)精细化的研发品质管理
A.研发设计品质标准管理
B.样机品质精细化管理
C.可靠性验证精细化管理
D.认证精细化管理
E.试产品质精细化管理
2)精细化的IQC进料管理
A.SQE供应商精细化管理
B.物料承认的精细化管理
C.样品精细化管理
D.进料检验精细化管理
E.不良处置的精细化管理
F.库存物料保质期精细化管理
3)精细化的制程品质管理
A.首件确认精细化管理
B.IPQC精细化管理
C.过程品质精细化管理
D.直通率精细化管理
E.品质预警精细化管理
F.品质异常反馈精细化管理
G.品质异常处理及跟进精细化管理
H.停线处理精细化管理
4)精细化的OQC及售后品质管理
A.客户满意度精细化管理
B.开箱合格率的精细化管理
C.年返修率的精细化关铝
D.品质投诉8D回复的精细化管理
E.返修品品质精细化管理

4、精细化PMC部管理
1)精细化的PC管理
A.销售计划精细化管理
B.产销会议精细化管理
C.订单精细化管理
D.交期精细化管理
E.产能评估精细化管理
F.产能负荷精细化管理
G.生产计划精细化管理
H.生产计划精细化管理
I.计划调整精细化管理
J.库存精细化管理
K.计划跟进控制精细化管理
2)精细化的MC管理
A.销售计划精细化管理
B.产销计划精细化管理
C.订单精细化管理
D.物料需求精细化管理
E.物料计划精细化管理
F.物料交期精细化管理
G.物料跟进精细化管理
H.物料损耗精细化管理
I.库存精细化管理

5、精细化货仓部管理
1)精细化的仓储管理
A.5S、目视化精细化管理
B.仓储条件精细化管理
C.账目精细化管理
D.先进先出精细化管理
E.物料有效期精细化管理
F.呆滞料精细化管理
2)精细化的物流管理
A.收料的精细化管理
B.入库的精细化管理
C.供应商退料的精细化管理
D.外协物料收发管理
E.发料的精细化管理

第六章 丰田TPS的介绍及分析
1、丰田TPS介绍
2、丰田TPS模式案例分析
1)步骤及流程分析
2)执行分析
3)总结

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