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生产成本控制与制造绩效提升

发布时间:2015-01-08 09:50:36

讲师:Tony Zhang天数:2天费用:元/人关注:2691

日程安排:

课程大纲:

成本分析与控制培训

课程背景:
企业在国际国内两个市场都面临日益激烈的竞争,基于低人力成本和高关税壁垒的竞争优势正逐渐消失,本属微利的粗放式的工厂运营管理越来越难以适应当前竞争的需要,在各种成本因素变化的催化之下,企业的运营环境已经进入了加速状态,也同时在企业工厂成本优化的复杂性与管理的艰巨性,任何成本环节的失误,都会造成工厂成本急剧增加。绝大多数制造企业存在10%-30%左右的成本压缩空间!这不但要求我们要将工厂成本作为企业经营上重要的一环加以强调,还需要系统地总结工厂成本独特的规律,并且采用各种技术与方法全维度、系统化压缩与降低成本。
课程特色:
以生产成本控制知识为基础
实践性极强,丰富的参与练习环节
区别于专业的财务课程,通俗易懂
课程目标:
了解并掌握有关生产成本的构成、核算及如何降低生产成本
实际提高成本管理的各项技能
独立的完成相关的成本预算、计划、管理

课程大纲:
一、生产成本的构成

1.制造成本分类
2.成本的经济特性
3.制造成本分析
4.如何确定成本计算方法
制造成本构成
固定成本VS变动成本
变动成本法/全部成本法计算
标准成本的制定
成本差异分析的意义
标准成本计算法
改进标准成本法

二、制造成本计算
1.生产成本的分解
高低点法 
散布图法
离散图法
回归直线法
2.生产成本的计算
生产成本计算的基本方式
(1)分步法/分批法/品种法/ABC法
制造费用的核算
(1)材料费用的计算
(2)工资费用的核算
(3)制造费用的计算
(4)制造费用的分配
(5)生产费用在成品和在制品间分配
3.成本计划编制的步骤
4.制造费用的差异分析

三、生产成本管理
1.成本管理的基础
成本管理的资料整理
工资资料的准备
制造费用使用整理
2.生产成本的预测
成本预测的方法
经营预测 / 成本预算
弹性预算(Flexible Budgets)
3.成本决策
4.成本计划的编制
5.成本控制的方法
6.经营预算
7.当今制造环境中标准成本计算法作用的变化/批评
成本中心
收入中心
利润中心

四、如何降低制造成本?
1.哪些地方浪费了我们的成本
2.*的市场预测的因素
3.预测的方法的制定
定性预测法
定量预测法
指数平滑法
4.成本节约的途径/ 宏观微观分析
5.物流管理过程中对成本的控制
6.六种降低成本的方法
7.方法改进
价值流设计
方法选择
导入精益生产体系
产品重新设计
采购流程控制
*的销售预测
避免定价错误
成本分析与控制培训总结

培训讲师:Tony Zhang
国内知名理工科综合性大学工学学士,德国着名大学工程学硕士和国内知名大学管理学硕士。
先后在财富500强的两家美资企业、多家德资企业工作,历任生产经理、物料部经理,厂长,公司总经理等重要职务。
张老师从事企业管理将近20年,多年的国外留学生活和长期的外企工作,对生产流程,物流管理中的问题的发现、分析和解剖有自己独到的见解。同时他将理论知识和实际经验非常成果地运用到企业的管理中。
在筹建两家德国外资公司,对企业的战略策划,工厂布局,物流设计、人员组织框架的设计、团队建设和管理,从基本的员工作业到整个生产流程的均衡控制和计划体系的规划都有实际作业经验。
在两家*公司工作中,针对生产流程中的一次通过率低,生产效率低;生产成本高、采购成本控制、供应商网络建设和改善都有直接成功经验。荣获公司CEO授予的嘉奖。
作为生产经理,张先生参与了德资公司在上海的筹建、开业和发展,对公司从开始到正常运作有完整的经验和体会;
作为物料经理,张先生主要负责公司的采购、物流、仓储、公司运作计划及供应商的评估等工作,直接参与MRPII的推行,DFT的生产管理和先进外资企业的管理模式和中国国情的融和;
作为厂长,张先生协调生产部门、物料部门及质量控制,计划等部门之间的各种问题,全面负责公司的每日生产运作,提高生产效率。在生产领域积累了丰富的经验,就质量控制和生产率的提高而言,张先生仅用1年的时间,将整个产品流程的累积一次通过率从50%提高到了80%,生产效率提高了近50%。在改善的过程中,大量运用6Sigma的工具对流程进行改善;
作为德资企业的总经理,张先生完成一家公司从零到成长发展的全部过程, 对人力资源,供应商管理,产品开发和国产化,质量控制,问题的解决,生产流程的设计,成本控制和绩效管理等方面都积累了相当的经验;
作为一名专业尽职的讲师与顾问,曾在多家咨询公司担任特聘讲师,获得广泛好评,具有较丰富的企业咨询和培训经验,并运用现代培训手段和互动式教学方式,将其现实中的实务经验在课堂中很生动的传达,培训内容充实、条理清楚,富有感召力。

成本分析与控制培训

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