【课程特色】
理论指导:由具有丰富实战经验的咨询顾问授课,全面讲授精益质量管理的理论、原则及运用
案例分享:中国企业实施精益质量管理过程中成功与失败的案例,分析讨论其成败的原因
现场实践:学员置身MINI工厂中学习、理解、应用各种工具及方法
沙盘模拟:用沙盘模拟生产现场,对精益质量管理的工具与方法进行解析
课题解决:解决学员工作中的实际问题
咨询问答:老师现场一对一指导,解决企业个性化问题
【课程大纲】
第一章:全员质量管理(TQM)
TQM产生的背景及由来
TQM与企业经营的关系
TQM基本含义及其重要性
TQM的八大原则及其特点
TQM的应用及实践
TQM的基本内容与各职能角色
丰田“品质*.1”的秘诀
全面质量管理三大支柱
第二章:精益品质管理
品质管理概论-品质、品质管理、现场品质管理
品质是从哪里来的
品质是企业生存的根本-企业的核心竞争力
品质管理的核心与本质
品质管理的目标
品质管理的五原则
品质管理的三不政策
品质管理的注意事项
第三章:丰田现场品质管理
丰田现场品质管理的基本思想
丰田现场品质管理体系
丰田的品质管理技法
精益现场品质管理理念
精益现场品质管理体系构建
日常管理与异常管理的区别
提高人与组织活力
第四章:现场品质管理流程
你知道不良发生的原因吗?
现场品质管理流程
现场品质维持管理
现场品质异常管理
现场品质改善管理
现场品质人才育成
案例分享与实操练习
第五章: 自工序完结
自工序完结定义
生产的自工序完结
品质保证的方法
标杆线品质管理内容
自工序完结活动
QC工程图
巡检路线的设计与管理
现场会的召开与管理
在工序内造就品质
五步法与工序管理
整备工序加工条件与与提高工序质量
第六章:现场品质管理技法
标准作业管理
班组长现场品质工程诊断
Q-MAP管理
核心品质管理(关键点)与“亡”字管理
4M1E变更点管理
运营LINE—S*制度
“用眼睛来管理”——创造看得见的现场
现场的“5S”改善活动
建立基础技能认证制度
品质管理的常用工具与表单运作
第七章:品质改善
何谓品质问题
品质保证与品质改善的理念
PDCA/CAPDCA/SDCA
5W2H/5M1E/5WHY
检查法的意义与制作、使用要领
验具、量具的设计、使用、管理要领
QC七大工具应用
快速响应-建立有自律神经的生产线
建立异常处理流程和手册
建立防患于末然的现场质量预防体系
防错技术与FMEA
第八章:零缺陷与QA网络
何谓零缺陷管理
零缺陷管理实施步骤
零缺陷管理实施要点
六西玛质量管理
如何建立QA网络
如何让生产线做出100%合格品?
QL工程与不良低减之比较
QL评价基准的展开
QL生产线建构步骤
如何管理不良要因
如何去除不良要因
培训师介绍:张先宏
国际注册专家培训师
中华讲师网特聘专家讲师
卓越班组建设首席讲师
精益生产资深管理顾问
上海交通大学、南京大学、江苏科技大学生产运作总监班特聘教授
20多年大型制造企业中高层实战经验,10多年制造业企业培训、咨询经验
曾在三洋、富士康、丰田等企业任职,长期担任工场长、幕僚、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成、道场建设等有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业全面实现管理改善。
擅长的课程体系:精益战略系列、精益生产系列、精益改善系列、精益计划与物流系列、精益质量系列、TWI系列、TPM系列、IE系列等等。
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