课程大纲：

精益生产方针管理

课程收益
-掌握精益方针管理的要点，掌握将战略目标层层分解到小组目标方法；
-制定目标实现的相应策略；
-掌握团队绩效考核设计；
-理解精益方针管理、绩效考核在精益推进中的作用
-精益方针管理体验，精益方针管理与目标管理；
-精益方针管理步骤；精益方针管理目标分解实践；
-X矩阵运用；精益绩效考核指标；团队绩效考核方法；

培训特色
-系统性：企业整个运营流程存在的问题，结构化的物流、信息流的全面运营过程等
-实战性：讲师在国内各大型企业，成功主导推行精益生产项目，为企业创造可观的经济效益！培训过程增加了企业现场实操环节，到企业内部结合企业目前存在的问题现状，当场演练
-针对性：课前问卷调查、访谈等了解企业现状，课程运用案例尽可能使用同行业标杆工厂
-实用性：课程中运用实际成功与失败案例演示，融会贯通。并提供各项具体工具运用方法
-互动性：启发式教学，讲师通过提问引导学员思考并反馈，学员间相互沟通和讨论等
-成长性：讲师个人从基层到企业高层的工作经验和职业发展历程，为企业运营管理职业成长作了*诠释。让学员重温来自管理现场的感受，并在思想上升华

课程大纲
第一章精益方针及目标管理
-关于目标的测试
-什么是目标管理、目标指明了方向，而不是枷锁
-目标管理如何促进精益系统的完善
-优秀精益企业的八大系统：质量控制系统、计划交付系统、现场管理系统、薪酬绩效系统、预算控制系统、培训开发系统、文化发展系统
-只有结果导向的目标管理存在的弊端：短期利益
-目标管理：既要管理过程也要管理结果
-什么是精益方针管理：是一个制订改善机会的系统、是一种创造突破性的改善机会、是一种在组织内有效分配任务的方式、是一种以团队方式采取行动的方式、是一种改善规划流程本身的方式
-为什么要需要精益方针管理？数据导向、让人们担负起责任、聚集于少数最重要的项、找出路障等
-很多公司推行精益不能保持最常见的九大错误
-错误一：太多高层次的目标
-错误二：设定努力目标总是停留在容易达成的范围内
-错误三：推动没有深入组织内部
-错误四：低层目标没有与高层目标相联结
-错误五：采取行动时，没有事先规划
-错误六：为了做精益而做精益，没有把精益融入到日常工作中去
-错误七：没有依据事实，找出根本原因，因此在规划中没有相应的对策
-错误八：制定的目标无法衡量
-错误九：精益方针太过急功近利
-FAIR 推行精益方针

第二章精益方针管理循环
-精益战略规划和实施计划
-如何制定 3-5 年的精益方针
-PDCA 循环应用于规划：P 规划（创建 X 矩阵、接球）、D执行（实施规划）、C检查（回顾行动的结果）、行动（根本原因纠错行动）
-精益方针管理循环流程
-集中在突破性目标：更少就是更多
-突破：超出到达范围而不仅仅是超出视野
-制定精益方针的依据
-把突破性目标聚集于少数重要的，而不是大量琐碎的
-制定原则：SMART 原则
-战略规划如何转换成实施计划的工具：WBS、X 矩阵等
-精益方针的分解与解释
-如何将公司总体的精益方针转换成部门精益方针、班组精益方针等
-精益方针讨论的：接球和传球
-制定精益方针双向沟通达成共识的意义：理解、认同、接受、传递
-不顺畅的精益方针沟通：不理解、不认同、抵触、抱怨、借口
-精益方针执行的逻辑：理解、认同、接受、执行、解决问题、成功
-精益方针的推动
-如何在工作年度规划中实现精益目标
-案例：维修一厂精益方针管理分解
-精益方针控制中心的设定

第三章精益绩效考核
-绩效考核的意义：员工不是朝被期望的方向努力；而是不自觉的朝被衡量的方向前进
-考核的作用：明确方向、正向激励、体现价值
-团队绩效考核：分工合作与合作分工的区别
-团队绩效考核层次
-配套个人绩效：避免大锅饭
-部门的绩效讨论
-领导者的日常管理
-对人的管理的核心：激发意愿、培养能力、搭建平台、提供机会
-日常管理和区域控制
-精益方针管理与日常管理
-精益考核结果之展示
-案例：某大型外企成功推行精益生产十年成果

第四章答疑和讨论

精益生产方针管理