课程大纲：

清洁度生产培训

课程背景：
为了确保现代化机动车辆的技术功能，所安装的系统和流体回路的清洁度变得越来越重要。近年来的经验表明，为保证清洁质量，确保单个部件的清洁度固然十分必要，但仅靠这一点是不够的。在完成各个部件的清洁之后，许多影响变量和过程可能导致部件或组件受到一些功能关键性颗粒的再次污染。确定和评估这些清洁质量的损害情况，以及选择有效且低成本的预防措施和对策，是一项全面且富于责任性的挑战。
《VDA 19.2组装中的技术清洁度环境、物流、人员和组装设备》，于2010年推出，是第一个用于清洁总装和临近领域进行结构规划或优化的综合指南

目标学员：
《VDA 19.2组装中的技术清洁度》是针对汽车行业和供应商管理中负责技术清洁度方面规划和优化生产的人员，尤其是现有总装部门的总装规划员及过程负责人、物流人员甚至是建筑技术人员。此外，培训对象还包括设计工程师和研发人员、质量专员或者在技术清洁度主题方面维护客户与供应商沟通理解的负责人。由于存在类似的清洁度问题，该培训课程也适用于航空航天、液压和精密工程行业

课程目的：
通过此培训，学员将能够根据零件或系统的清洁度规范采取预防措施并进行评估，避免二次污染。通过指南和培训的设立，将全方位的清洁度规划或优化过程分为紧凑和易于管理的独立的模块。对环境、物流、人员和组装设备以及清洁度影响因素测量方法进行单独的横向处理，使学员能够独立和系统地处理装配中的技术清洁度，并且还可以检测诸如不合理或过度的清洁度测量，避免不良投资。同时，详细讨论提高产品技术清洁度的工具和方法，并解释人员的制造环境和措施的设计。在物流领域，从清洁角度考察包装、运输、储存和双门系统概念的主题。学员将学习有关清洁装配设备的知识，例如工作场所和设备、连接流程和装配策略。此外还将介绍有关清洁度影响因素测量的技术与方法

课程目标：
1.掌握与了解组装技术清洁度的重要作用
2.对组装清洁度应用与设计要求
3.组装清洁度过程控制内容
4.组装清洁度测试理解与要求
5.组装清洁度相关案例分析

课程大纲：
CH1 清洁度生产技术说明
CH2 清洁度生产技术设计与运行
1.清洁生产技术设计理念
2.环境因素设计与运行
3.物流因素设计与运行
4.人员因素设计与运行
5.设备因素设计与运行
CH3 清洁度生产分析与评价
CH4 清洁度生产分析与检查
CH5 清洁度生产设计与运行案例

清洁度生产培训