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精益改善项目管理&A3报告分析实践

讲师:戴老师天数:2天费用:4380元/人关注:319

日程安排:

  •  2024-08-16 杭州

课程大纲:

项目管理&A3报告分析学习

课程背景:
在“制造强国”的引领下,工厂运营越来越趋于精益化运作,不论是导入精益生产系统还是公司持续改善,都会通过大大小小的改善项目来体现。工厂内部的专题改善,已然成为各级项目负责人的一项专业管理技能,越来越受精益专家和基础管理良好企业的关注与培养。实施改善项目的项目管理,从公司经营角度看,能够从财务上更好实现预期收益的管理手段。所谓工厂内的项目管理,本质遵循管理学原理,只是结合实体特点更注重管理逻辑和实用性,旨在帮助项目负责人如何角色转换,如何快速以项目管理者的角度去思考和分析问题,在有限资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全面工作进行管理,即从项目立项到结束的全过程进行计划、组织、协调、控制与评价,在过程管理和机制建设上,结合丰田A3报告的改善分析训练及高效呈现,既获得项目成果与目标,又促进人才培养,提升团队成员的逻辑分析与管理提炼,旨在帮助项目负责人如何角色转换,如何快速以项目管理者的角度去思考和分析问题,在有限的资源约束下,运用系统的观点、方法和理论,对项目涉及的全面工作进行管理,即从项目立项到结束的全过程进行计划、组织、协调、控制与评价,以实现项目的目标。

课程目标:
1.了解精益推进里程的哲学与套路
2.理解什么是精益项目管理
3.理解为什么需要精益项目管理
4.掌握管好一个项目的逻辑与方法
5.掌握项目管理中的难点与重点
6.掌握改善项目报告的演绎机理与向上管理
7.掌握现场改善A3报告的概念、类型和特点
8.重点分析并掌握生产线精益改善项目的分析导图

参训对象:分管生产运营的领导,中层部门经理、参与公司精益管理体系推行的项目相关成员,包括生产质量、物料计划、工艺工程、设备设施、精益生产或工业工程相关工程师等;

课程大纲:
一、精益系统概论
1.精益思想五原则
2.价值概念、增值与不增值的过程
3.精益生产的改善思维
4.精益系统推进里程碑和路径管理

二、项目管理概述
1.项目的概念
2.项目管理的概念
3.管理及管理学原理
4.项目管理的误区与驱动因素
5.项目管理九大知识域
6.项目管理五大过程域
7.从精益价值流看项目管理

三、为什么需要项目管理
1.对于项目的作用
2.对于个人的作用
3.对于公司的作用
4.对于职业成长的作用

四、如何做好一个精益改善项目
1.项目启动阶段--KPI设计
2.需求与计划阶段--VOC
3.工作如何分解--WBS及CPM
4.执行与实施阶段--CCB变更管理
5.项目收尾阶段--PP项目报告和FM文档管理
6.日常专题项目如何有效管理

五、日常改善如何运用A3报告思维
1.什么是A3报告
2.A3报告的类型与特点
3.A3 式报告的总体方案图
4.考虑A3 资料的是“面向谁?
5.怎么做A3报告
6.A3 报告的使用目的
7.撰写A3 报告的纲要
8.A3 报告的版面设计
9.撰写 A3 报告的资料内容
10.校对内容和格式
11.如何使用:垂直条状图、线形图、饼状图、水平条状图、散布图等
12.A3 报告的评价练习:内容、准确、美观
13.A3报告的运用
14.快速实践问题分析与A3报告训练实践
15.复盘总结

六、公司项目管理机制
1.项目管理办法
2.项目回顾会议管理
3.日常改善项目A3报告的标准化
4.项目结案与取消流程
5.项目评价与考核激励
6.项目管理与人力发展的协同

讲师介绍:
戴老师
精益运营专家,摩托罗拉六西格玛黑带大师。
多外大学外聘讲师,杭州市高层次人才认证,浙江大学EDP中心特聘导师。
制造型企业从业20年,包括:7年世界500强公司(Motorola、UTC-Carrier)亚太区精益项目改善专家、生产经理、职业经理人,10年IC上市公司(Silan: 600460)集团管理总监、首席精益专家,某知名管理咨询精益顾问总监

专长领域:
精益生产系统导入?LEAN PRODUCTION SYSTEM?? 
运营管理提升及成本分析改进 LEAN OPERATION
现场生产效率改善分析与策划 INDUSTRIL ENGINEERING 
精益改善项目管理
精益项目管理与A3报告实践
运营策略及价值流分析与实践 VSM
现场5S与可视化工厂? 5S&VFM 
中基层一线主管能力提升TWI-JI/JM/JR
六西格玛管理及质量系统  SIX SIGMA 
防错法质量管理POKA-YOKE

背景履历:
长期从事精益管理推行、IE智能化工厂工程、质量控制和生产运营的工作,具有扎实的现代管理理论和丰富的管理实战经验,专注于制造业精益运营、IE工业工程、流程再造与大数据应用、企业精益改善文化的研究与运用,立志探寻企业精益*实践,致力管理革新的发展型中小企业。在摩托罗拉和开利空调公司领导了数十个精益改善项目,创造了杭州摩托罗拉工厂第一条单件手机组装流水生产线,提升生产效率60%,积累了扎实功底。擅长企业生产运营、工厂精益物流布局、价值流分析和生产力提升、改进物流模式和库存降低,能系统分析企业运营流程和准确把握改善机会。以客户需求为中心,精准了解需求,以精益完美价值流为目标,不断提升企业生命力。担任上海慧制咨询战略顾问,2011年开始担任浙江省中小企业局企业培训师,《世界经理人》、《新制造》、商业评论网等媒体特约撰稿人,作为咨询团队负责人和成员,在电子通信、机械、EMS和芯片制造等行业有着丰富的精益六西格玛咨询服务经验,为十几家中外企业提供精益生产、工厂布局、卓越绩效六西格玛改善等管理服务。“探索中国精益实践”是其职业工作的信念和追求,致力于管理革新转型中的中小企业,提倡“复杂事务简单化、标准化和更优化”,追求完美价值流。

部分服务客户:
伟创力科技苏州公司、摩托罗拉杭州工厂、上海泰悉尔动力设备--精益物流布局
浙江晶科能源、海信惠而浦、杭州五丰冷食、湖州航达工业炉、浙江永泰纸业(股份公司)
国家电网杭州电力局、杭州力达机械、杭州士兰微电子、浙江纳美新材(上市公司)、山东斯福特实业、博世集团、欧瑞康、SEW、丰田汽车、捷豹汽车、神华汽车、方太厨具、雷允上药业集团、海尔集团、松下电工、住友电工、高德电子、YAMAHA、TIMKEN、昱辉阳光、三星电子、怡得乐电子、英威达纤维、凯特电子、宝山钢铁、格林策巴赫机械、梅赛尔(昆山)切割机、瓦卢瑞克曼内斯曼无缝钢管、威娭姆输送机械、法力诺长城焊管、大连海密梯克泵业、霍尼韦尔汽车零部件、德国奔驰汽车、长安福特马自达发动机、库博汽车配件、上海科世达华阳、长春富维-江森自控汽车饰件、南京艾欧史密斯热水器、泰国正大集团、欧文斯科宁复合材料、上海国际油漆等;

项目管理&A3报告分析学习

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