课程大纲：

现场品质管理课程大纲：
现场品质管理一、走向全球化的质量基础
1.1零缺陷概念的产生
1.2零缺陷之父－克劳士比的质量管理原则
.  质量的定义即符合要求
.  质量系统的核心在于预防
.  工作标准是“零缺陷”
.  质量是用不符合要求的代价衡量的
1.3克劳士比“经典的质量改进的14个步骤”
.  管理层的承诺/质量改进团队/质量衡量/质量成本/质量意识/改正行动/零缺陷行动/员工教育/零缺陷/目标设定 / 消除错误原因/奖赏/质量委员会/从头再来。
1.4精益工厂追求7个“零”极限目标
零切换浪费、零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零灾害。
.  旧的质量观与新的质量观对比
.  质量成本的概念
.  质量成本构成
. 预防成本
. 鉴定成本
. 内部故障成本
. 外部故障成本
1.5推行SMQDCM的管理方法
.  质量管理的发展阶段(历史)
.  为何要开展零缺陷质量管理
1.6现场质量管理>的要点
.  质量的基点---以顾客为关注焦点
.  过程的方法（乌龟图---量化的绩效指标卡）
. 顾客为导向的过程方法
. 支持过程的方法
. 管理过程的方法
现场品质管理二、 从零缺陷到零缺陷质量管理
.  零缺陷前提：5S
.  PDCA循环－4个阶段8个步骤
.  全员参与和提案改善
.  提案改善的实施步骤
现场品质管理三 、零缺陷管理的核心方法
.  开展零缺陷内部改善的岗位如何面对——建立八大类岗位文件
. 施工表
. 工作方法
. 不合格品处理
. 安全操作规程
. 鉴定指导书
. 产品标识和可追溯性
. 搬运、贮存、包装、防护和交付
. 设备设置
现场品质管理四、有效质量管理的工具、方法及应用
.  质量改进的实施和推动手段
. 以PDCA为基础
. 消灭浪费和缺陷的起点---产品质量先期策划APQP
. 潜在失效模式和后果分析FMEA
. 防错技术
. PPM
. 5Why
. FTA故障树分析
. 8D的方法
. 持续改进QOS
.  建立质量改善小组活动
. 现场诊断方法
. 新老七种工具、
现场品质管理总结
现场品质管理培训师介绍：李老师
专业背景:
*质量协会（ASQ）会员  63397902
*ASQ注册质量工程师(CQE 51595)
中国质量协会会员
中国注册质量工程师(中级)  (0027442)
6 Sigma黑带 CAQ-BBEC-0600103
中国统计局注册统计师(中级) 2005100220532050524
丰富的企业管理内部改善辅导经验
专业经历:
从事顾问辅导工作十年，之前任职于世界前10大计算机厂生产经理，曾担任某台湾企管公司资深顾问师，主要从事现场改善辅导，多年一直在从事精益生产和质量改善的相关工作。李老师善于引导学员透过严谨的问题分析思路结合管理工具发现现场的根本问题，进行改善；其擅长以简单生动的理论讲授，结合实际案例与小组研讨活动，让学员能在充份的互动中学习各式手法。
擅长培训：
6 Sigma策划、培训、辅导、认证、QC七大手法、QC新七大手法、8D问题分析与解决、五大工具（SPC,MSA,FMEA,APQP,PPAP）Minitab 初级与中级及高级、DOE实验设计、可靠性基础、TQM 全面质量管理、QCC品管圈/五大抽样计划等等……