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精益物流管理

讲师:张先宏天数:2天费用:元/人关注:2596

日程安排:

课程大纲:

精益物流管理培训

培训目标
学员在享受体验式培训乐趣的同时将获得现代精益物流管理新思维的熏陶,掌握准时化控制的方法和工具,汲取先进 企业经典案例的精髓。尤其是:供应链环境下的同步化、准时化物流要求,物流系统规划与布局, 精益物流工艺( PFEP), 车间物流运作的“标准化”,产销协调与生产计划的下达,拉动系统及看板管理的设计与应用,精益库存管理。
课程大纲
第一天 9:00-12:00
第一章:精益物流的基本概论
1 物流与流通
2 物流的起源与发展
3 物流基本概论
4 物流分类
5 物流管理
6 丰田物流的基本思路
7 丰田物流基本内容
8 丰田物流三要素
9 物流与信息流简介

第二章:均衡计划与准时化物流
1 精益物流思路的出发点
2 精益物流基本概论
3 如何进行产销协调
4 如何下达生产计划
5 如何进行均衡化生产
6 后工序即客户
7 拉动式生产方式
8 减少库存的方法
精益物流是如何实现的
12:00~13:00 午餐 13:00~16:30

第三章:供应链物流(外物流)
1 供应链物流概述
2 天津丰田物流整体流程概要
3 外物流应遵循的原则
4 调配(调度)物流
5 外物流基本运用方法
6 供应链物流框架的达成
7 外物流标准作业
8 物流作业上的品质管理
9 减价降低运动
10 提高作业效率活动
11 供应链物流订单模式

第四章:工厂物流(内物流)
1 厂内物流概述
2 厂内物流区域设置与管理
3 丰田内物流的特点
4 内物流基本运用方法
5 厂内物流的方式
6 拉动式内部,精益物流改进流程
7 一般企业厂内物流
8 案例制作

第二天 9:00-12:00
第五章:拉动看板
1 推动式生产与拉动式生产
2 什么是看板?为什么要实施拉动看板
3 拉动看板实施流程
4 看板推行机构
5 选择样板流程
6 制定看板实施计划
7 如何减少实施过程的损失
8 成功实施看板的关键因素

第六章:物流改善
1 丰田生产方式的基础
2 物流改善的切入点
3 零部件接收
4 工厂内部物流
5 移动物品的信息
6 标准作业
7 作业现场5S改善
8 改善物流的方法
9 改善无止境
12:00~13:00 午餐 13:00~16:30

第七章:PFEP体系构建
1 PFEP定义及意义
2 PFEP内容
* 精益包装,仓储管理,配送管理
3 如何实现
4 物流管理单元化的概念
5 单元化物流器具
6 先进制造业中的工位器具
7 料箱,料架,的管理方法
8 在先进制造业物流器具应用实践案例
第八章 生产线物流设计
1 精益化布局的基本概念
2 组装线设计;工位设计;货店超市设计;线边货架设计;物料补充系统

第九章:物流搬运与先进先出改善
1 物料搬运的基本概念
2 物料搬运系统
3 丰田搬运的特点与原则;搬运的方法
4 改进搬运方式的着眼点
5 改进搬运的步骤
6 先进先出
7 物流导线
8 水蜘蛛标准作业

培训师介绍:张先宏
“华制集团”首席顾问、高级合伙人,阳成国际创始人、精益生产首席讲师,国际注册专家培训师、TTT导师,精益生产专家、生产运营专家,“中华讲师网”特约专家讲师,中华培训杂志金牌讲师,上海交通大学、南京大学生产运作总监班特聘教授20年大型跨国制造企业中高层实战经验,曾在三洋电机、丰田、富士康、等企业任职,长期担任系长、课长、工场长、“精益变革部”总监、精益项目总监、副总经理等职务,对精益生产、制造业生产运营、现场改善、班组建设、人才育成有独到研究,善于从精益思想的角度深入帮助各级管理者提升管理能力、帮助企业实现管理改善。 10多年制造型企业精益培训和咨询经验,曾举办各类培训约3000多场次,咨询辅导的企业约200多家,擅长精益咨询项目运作,熟悉各类企业运作模式。长期从事客户链、制造链、供应链的系统成本优化、系统效率提升、品质改善、持续改进等的精益化推进工作;熟悉精益人才育成与精益体系及评价体系建设与管理技巧。

精益物流管理培训

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