课程大纲：

执行力提高
第一章:前言
通过历史案例介绍，企业管理如何定位，目前中国企业竞争环境的变化及应对。
中国制造的隐忧
日本是如何取胜的
管理需要模仿吗？扎实的管理怎样做？
中日企业定位有何区别？
中日企业管理有何区别？
企业3要素-如何让管理实现要效益
企业竞争环境的变化
国际竞争国内化，国内竞争国际化
从市场到现场化的竞争
第二章：细节在现场
通过大量图片案例，介绍如何打造扎实的基础管理。
现场是企业执行力、管理能力最直接有效的判定材料
案例：五星级企业为什么只有1S水准
人造环境 环境育人
现场管理的精髓与运用
如何将细节管理植入现场
现场管理的自律神经是自主管理的必要条件
第三章：没有士气，哪有执行-人力资源管理是企业管理的重点
通过案例介绍人力资源管理的核心目的就是提高士气，管理人员如何让员工能优秀。
如何让员工以厂为家？
员工精神面貌是企业能力的展现
如何让员工忠诚企业
有多少员工是优秀的？- *精英管理与日本平民管理
管理者自身哪些会影响员工的士气，团队的作风是如何形成的
沟为什么不通，管理人员是如何将沟通搞复杂的
管理人员的核心行为是指导+训导
没有经过训练的员工是公司*的成本
如何做好指导？
怎想的训导才是正确的？
会议是指导和训导的主战场。
先民主后集中
如何进行广纳良言
第四章：执行-目标管理重要一环
通过案例强化有了目标才有管理，如何围绕目标达成所进行的协调，为现场服务观的确立。
管理是什么？管理决不能玄幻
为什么总是同样的病复发？
细节应该怎样抓
如何将复杂的简单化，简单的
不标准化的，你是个神仙也不能实现管理的安定化
持续纠偏就是在强化作风，就是在养成职业文化
企业目标的结构及目标面向谁？
做QCDS就是为了满足客户要求
管好P，才有钱赚（指挥、计划、时间）
SM是基础的关键
企业目标的纵向分解（方针展开模式）
目标横向关联与协调
关联部门协调和沟通的核心在于如何实现共同目标
协而不调的角色错位、人物错位
企业有多少部门？直接、间接
间接部门就是服务部门，内部客户满意度评价机制
直接部门的管理者都应是五现主义的支撑
如何在直接部门各管理阶层践行5现主义
什么样的领导是五现主义者
第五章精细管理
企业盈利是*目的，通过案例中的浪费（烧钱）看各种管理现状问题。
从浪费看精细管理
精益生产的7种浪费的来源
案例：企业的156种浪费
如何削减浪费，日企削减浪费的版图
精益生产系统12大模块与要点
精益是改变世界的机器
 老师介绍：李铁华 
精益管理改善专家
清华大学特聘教授
清华大学河北企业研究与发展中心专家
浙江大学总裁班特聘讲师
中国管理科学研究院特约讲师
日本能率协会咨询顾问受训，实战派生产管理专家，国内多家培训机构特邀高级顾问师。
主要经历：
曾在日本接受过3年专业的精益生产培训，系统的研修TPS，深得丰田生产系统精髓。拥有8年日资世界500强企业高管经验，曾成功策划与实施了“十倍速”与“GMB”之路，取得了战略性突破。国内近10年推行精益生产管理咨询经验，对各类企业管理问题有深入的研究。
现主持多个咨询实战项目，其主持操作的项目不仅注重实际操作，而且注重企业管理过程设计与管理工具的提供。强调实际的技法运用才是简单、实用、可操作，全面连贯剖解精益生产为12大模块，从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展，层层细剖，从核心要点到着眼点的精准明确。全面阐述，全面剔除在精益生产理解及实施的误区。受到企业界广泛的认同与好评。
专研领域：
组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价；
价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系 、生产KANBAN拉式体系；
精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导。
管理课程:
【精益现场与改善】【精益实战】【精益品质管理】【精益物流改善】【精益人力资源与组织】【精益产品开发体系】【精益培训法】【TPM全面生产保全】…
授课风格：
李老师的精益课程，强调简单、实用、可操作。活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用大量实战案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。
培训辅导过的客户：
中国兵器工业集团公司、中国兵器工业集团公司、中国核工业集团北方公司、中国航空工业集团公司 、上海航天机电股份有限公司、中国南车集团株洲电力机车有限公司、中国南车集团资阳机车有限公司、京东方光电科技有限公司（成都）、河北钢铁集团承德公司、东航西安维修基地、陕西汽车集团、华润集团（雪花啤酒、上海医疗器械）、燕京啤酒（四川）、蒙牛乳业（眉山）、壳牌统一石油（咸阳）、东方电气集团东方电机、中化集团、深圳报业集团 、四川。。。。
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