课程大纲：
电力企业６S活动培训
课程大纲
引言 世界*企业管理理念
现场图片的观、感、悟!
电力企业现场常见问题照片：脏、乱、差是本质安全的大敌！
优秀电力企业现场照片分享
世界优秀企业职能部门办公室照片分享
现场管理的优秀意识
复杂的事情简单化、简单的事情重复化、重复的事情固定化
全员参与、集思广益
现场意识（现场中心主义）
现场改善意识（细节决定成败！）
思索：何谓“世界*现场”？
整洁
整齐
有序
活性化
士气高昂
品质极大化
效率极大化
安全保障本质化
、、、、、、
6S活动与现场持续改善
何为6Ｓ
整理
整顿
清扫
清洁
素养
安全
中国企业6S活动失败原因反省：
6S无用论：6S活动过于简单，不能有效提升企业整体实力
急功近利：雷声大、雨点小
热衷于口号、标语，缺乏实际行动，“形象工程”、“面子工程”普遍
行政命令式、缺乏全员的有效沟通与思想统一
6S活动推行要领及注意事项：深入理解6S的内涵与推行要点
整理（SEIRI）：要与不要、坚决留弃
案例分享：腾出空间、杜绝误用、认识浪费与奢侈
案例分享：办公室的“死角整理”（抽屉、文件柜、文具柜）
案例分享：办公室复印纸张节约（再生纸张活动）
思索：办公室白手绢诊断与“红牌作战”
整顿（SEITON）：科学布局、取放便捷
案例分享：办公室的“三定管理”
清扫（SEISO）：扫除垃圾、美化环境
案例分享：打扫除的深刻内涵（杜绝源头与设备的自主保全活动）
案例分享：设备的消缺管理
案例分享：交接班5不走制度
案例分享：办公室爱国卫生活动（每天小扫、每周中扫、每月大扫）
清洁（SEIKETSU）：长抓不懈、坚持到底
思索：清洁化活动就是标准化吗？如何才能确保5S活动得以持续推进？领导者如何参与5S活动？
持续改善的３大要素：
标准化
监察＼诊断＼整改循环制度
领导者第一责任制
素养（SHITSUKE）：自觉遵守、养成习惯
讨论：何谓“素养“？
思考：职能部门素养3境界
个人良好的习惯
职业素养与团队领导力
“基层班组至上”的内部客户服务意识与价值观
素养＝德才兼备、以德服人
“素养”的“道”与“术”
工作心态
工作态度
工作风格（人格魅力）
工作方法
人造环境、环境与人！
安全（Safety）：生命无价
安全文化的认知
安全生产的３大基本方针
安全生产第一（生命无价！）
安全生产的“一票否决制”
一切事故都是可以预防的
一切安全事故均源于不安全的行为
思索与反省：“不安全行为”的深刻内涵
营造现场的安全文化
安全物质文化
安全制度文化
安全意识文化
安全行为文化
案例：某企业现场全面安全活动的启示（危险预知、危险源识别、危险作业分析与安全保护）
危险预知５大典型训练活动
危险作业分析
安全隐患确定
危险源识别
危险预想
反事故演习
安全生产的３大深入
安全生产的内涵提升：人身安全、设备安全、卫生健康、心理健康
ＮＯＳＡ文化：安健环一体化
本质安全
企业6S活动的3级水平：修炼才能成精！
6S活动绝不仅是大扫除、贴标签！
围棋哲理：从简单的规则中“悟”出世界的真谛
6S活动的一级水平：职场活性化
“管理现状显在化”的手段
清洁化活动与环境的“感官改善”
“清洁化”心态、意识的树立
“既定事项全员严守”
标准化活动
6S活动的二级水平：生产性改善
IE活动与消除浪费、提升效率
TMP活动
库存低减活动
标准化的执行活动
人员综合素质提升活动
6S活动的三级水平：经营与事业改革
生产方式改革
JIT
绿色企业
习惯化
企业文化的营造
电力企业６S活动培训
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