课程大纲：

产品稳健设计高级应用 公开课

课程背景：
.在竞争性市场环境下，不断提高产品质量、削减成本是企业的生存之道;
.衡量成品质量的一个重要标准是产品对社会造成的一切损失;
.改变产前实验的程序从一次改变一个因素到同时变化多个因素，从而达成高产品和流程的质量;
.改变质量定义，由达到产品规格”改为“达到目标要求和尽量减少产品变异”; 任何对目标要求的偏离都会导致质量的下降。
.通过检查各种因素（主要是参数因素）, 对产品性能特色的非线性影响，以减少产品性能（或服务质量）的变化。

培训特色：
.本课程集田口设计思想、Minitab 软件应用、统计方法及专业知识于一体，是目前质量改善的有效工具。企业选送参加培训的人员，将在田口专家的指导下，接受2天的集中训练，通过教学游戏和案例讲解，掌握田口设计与数据处理的基本原理与应用方法，从而能够在今后实际工作中设计合理的实验方案及合理处理有关实验数据，解决实际问题，达到持续改进，优化核心流程的目的。
.将结合丰富的中外案例进行分析，并详细剖析学员在实际生产中使用田口设计得到改善而产生巨大经济效益的真实案例。 启迪性谚语、典故等授课，使参训人员在轻松活跃的氛围中，充分掌握课程内容，并在互动的分享交流中增加收获。

参加人员：
.设计、研发、工艺、产品、质量等工程技术人员
.生产主管与经理，企业各级管理人员
.六西格玛黑带大师人选

培训目标：
.学习田口设计的基础理论和分析路径 ；
.掌握田口设计使用方法；
.提高解决实际生产和科研中实验问题的能力；
.掌握如何在工作中合理使用田口设计的方法；
.使用Minitab来进行田口设计与分析，获得*结果变得方便容易。

课程大纲：
第一部分  试验设计简介
1.试验设计历史
2.试验设计目的
3.试验设计基本术语
4.试验设计步骤
5.Minitab软件简介
第二部分  田口DOE简介
1.田口品质工程学
2.稳健设计基本概念
3.区分可控因子与噪声因子
4.内外表设计
5.信噪比

第三部分  正交试验设计
1.正交计划表简介
2.L表的选择
3.相关数据和图形分析
第四部分  静态稳健参数设计
1.位置散度建模
2.静态设计的计划表
3.数据分析
4.田口瓷砖案例讲解

第五部分  动态稳健参数设计
1.动态特性
2.信号因子
3.动态特性参数设计的要求
4.动态特性参数设计的安排
5.动态特性参数设计的的实例
第六部分  案例剖析与练习
1.案例之一：Minitab (田口法静态型)操作说明
2.案例之二：Minitab (田口法动态型)操作说明

讲师介绍：郑老师
工作背景：
.曾在富士康、三星、兴邦电子等公司任职质量经理、6Sigma推行负责人
.曾在6Sigma第一梯队咨询机构任职高级顾问
.熟悉电子行业、汽车行业等行业6SIGMA及相关统计工具推行
技术优势：
.精益六西格玛改进 Lean Six Sigma DMAIC
.六西格玛设计 DFSS
.质量策划/改进/控制 Quality Plan / Improve / Control
.全面质量管理 Total Quality Management

职业资质：
.AIAG精益六西格玛黑带教师；
.曾担任卓越绩效模式“全国质量奖”评审专家 ；
.曾担任江苏省注册中级质量工程师培训讲师；
.CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带；
.CAQ中国质量协会注册六西格玛黑带讲师；
.CAQ中国质量协会注册质量经理；
.上海质量协会六西格玛黑带讲师和资深顾问；
.SigmaPro六西格玛黑带大师；

擅长课程：
.精益六西格玛绿带/黑带/黑带大师系列课程
.六西格玛设计DFSS相关课程
.全面质量管理、PDCA应用、QCC品管圈技术、8D技术等
.DOE试验设计系列课程（传统DOE、田口DOE、谢宁DOE、均匀试验设计、调优运算等等）
.TS五大工具系列课程（APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC）
.统计类相关课程（抽样检验、Minitab软件应用、假设检验、方差分析、相关回归分析、威布尔分布、可靠性分析等等）
.QFD质量功能展开、防错技术、QC新旧七大手法、流程图等相关工具类培训
.TRIZ发明问题的解决理论、可靠性设计

授课风格：
结合学员或企业的实际状况，启发学员主动地思考，理清现状，发现实现目标的方法并落实到实际的行动中去，最终提升个人的绩效，改善企业的效益，增加企业的利润。
贴近学员工作或生活状况，运用简单生动的语言深入学员内心，具有很强的震撼力，课程逻辑性强、案例丰富、课堂气氛活泼，善于让学员在轻松的游戏中领悟和学习到课程的精髓。

咨询服务企业：
长安汽车、上汽集团、华晨宝马、徐工集团、华润医疗、福耀玻璃、长威电子、超威电池、中信国安盟固利、新世电子、南方电网、南方普惠、现代摩比斯、酷思滤清系统、美的集团、上汽大众、一汽大众、蔚来汽车、东风本田、通用五菱、上海通用、三菱电梯、南京依维柯、大陆汽车、宝沃汽车、上海柴油机、李尔、博世、华旃电器、麦格纳、德纳、富士通天、佛吉亚、海德世、延峰百利得、本特勒、索密克、海力士、爱斯达克、上海空调国际、华立仪表、博泽集团、巴奥米特、皮尔博格、奥托立夫、采埃孚、银轮、贝内克、苏酒集团（洋河）、招商银行、浦发银行、宁波银行、星星家电、株硬集团、维信电子、康普通讯、库博标准件、铁锚明信、万都底盘、许继电源、山特维克、大全集团、上海路桥、金海重工、纬创资通、嘉联益、苏州绿点、洪门压克力、宝富轻工、勤美达精密机械、威视半导体、通用半导体、嘉盛半导体、伍尔特、翰昂、京东方、三井爱科特、协鑫、阿特斯等。

咨询特色：
擅长生产制造类、物流类、管理服务类等精益/六西格玛/现场改善项目的培训和指导。
擅长企业质量策划、改进、控制和质量保证各个板块的建制和优化，服务企业战略，管理质量成本。丰富的生产现场持续改进管理经验，建立和管理团队，开展持续改进培训，管理指导项目，推广持续改进理念，并根据客户实际情况量身定做解决方案，并在项目实施过程中，为客户提供相关的培训和咨询服务。
善于根据企业的实际情况来进行培训和辅导，并与公司的财务系统完整结合，从而实现降低成本和提高管理的效果。曾先后辅导6sigma /LSS项目改善，累计效益10亿人民币以上；辅导进行DOE试验设计项目，累计效益8000万人民币以上；辅导QCC改善活动，累计效益8500万人民币左右。

近期已完成或阶段性完成的有代表性的咨询项目：
2008-2009年担任新世电子MBB，为企业培训六西格玛绿带，并负责绿带项目的辅导和评审；
2008-2015年间，多次为嘉联益公司的六西格玛、精益生产、QCC等质量改进活动进行培训、辅导和评审；
2012-2013年担任海航集团下属造船厂金海重工MBB，提供精益六西格玛的调研、规划、培训、辅导、评审以及项目推进；
2011-2014年为徐工集团进行六西格玛DMAIC绿带和黑带的培训，同时担任徐工集团研究院咨询顾问和MBB，指导DFSS项目，并对研发流程进行梳理；2011-2013年担任徐工建机MBB，指导六西格玛DMAIC质量改进项目；
2012-2014年担任国家电网下许继电源公司MBB，指导六西格玛改进、过程控制和研发项目的实施；
2012-2014年作为华润医疗旗下上海手术医疗器械厂质量管理咨询专家，负责质量策划、改进和控制等项目的推进；
2013-2014年作为山特维克的外部咨询顾问，培训六西格玛绿带，讲解TS五大工具课程，并辅导六西格玛绿带项目；
2014-2015年为酷思滤清系统有限公司的六西格玛GB/BB项目提供培训、辅导、评审等支持；
2014-2015年作为洋河集团全员质量改进的评审专家，指导和评审洋河贸易集团总部和各个大区的全员改进项目；
2013-2016年作为大全集团外部战略合作咨询顾问，担任MBB，提供专业的精益六西格玛管理（包含Lean、DMAIC、DFSS）的规划、培训、辅导、评审、项目推进和软件支持等服务；
2014-2016年持续为佛吉亚近50多家供应商提供TS五大工具培训和专项辅导；
2015-2016年为星星家电进行系统的诊断、调研和战略部署，并进行专项质量管理工具的培训和指导；
2014-2016年担任重庆海德世拉索MBB，进行六西格玛管理的规划、培训和项目咨询辅导；
2014-2016年先后为无锡海力士和重庆海力士进行六西格玛绿带DMAIC方法论的培训、指导和项目评审；
2015-2016年作为华晨宝马六西格玛外部战略合作咨询顾问，培训超过20个班次近200名Champion/YB，并指导一些Sigma Methods项目。
2015-2018年，为上海柴油机提供第四、五、六期六西格玛绿带DMAIC的培训和项目指导；
2016-2017年，担任福耀客车MBB，负责六西格玛绿带的整体策划、课程培训、项目辅导和推进咨询；
2016-2017年，负责福耀集团六西格玛黑带DMAIC的培训和项目辅导。
2016-2018年，担任长安汽车DFSS外部合作咨询顾问，在其内部推进六西格玛设计方法论DMADV项目的策划、培训、辅导和评审。
2016-2017年，负责南方普惠六西格玛绿带DMAIC的培训和项目辅导；
2016-2017年，担任阿特斯集团外部MBB，负责六西格玛DMAIC绿带培训、项目辅导和推进咨询；
2017-2018年，担任三井爱科特公司MBB，负责六西格玛绿带的整体策划、课程培训、项目辅导和推进咨询。
2018年至今，担任上汽DFSS外部合作咨询顾问，在其内部推进六西格玛设计方法论IDOV项目的策划、培训、辅导和评审。
2018年至今，担任常州富世华MBB，在其内部推进DFSS六西格玛设计方法论DMADV项目的策划、培训、辅导和评审。

产品稳健设计高级应用 公开课